¿Cómo funciona la fresadora CNC??

PARA CADA PROPÓSITO
Aluminio de proceso, Acero inoxidable, titanio, plástico y mucho más con la fresadora de pórtico CNC. Con nuestro fresado controlado por ordenador podrá producir con precisión, precisa y confiablemente. Ya sea para el taller (pasatiempo, Modelismo, fabricante), el comercio (producción CNC, construcción de prototipos, producción en serie). con nosotros encontrará las piezas de fresado adecuadas para su aplicación.

fresadora cnc

La introducción del control numérico computarizado. (CNC) Ha ampliado exponencialmente las aplicaciones de las máquinas industriales mediante la automatización programable de la producción y la consecución de movimientos imposibles realizados manualmente.. como círculos, Líneas diagonales y otras figuras complicadas que permiten la fabricación de piezas con perfiles de gran complejidad.. Esto también se traduce en la optimización de muchas variables esenciales de cualquier proceso de fabricación.: productividad, precisión, seguridad, velocidad, repetibilidad, flexibilidad y reducción de residuos.

La multiplicidad de fresadoras que existen hoy en día se ha expandido cómodamente hasta convertirse en la proliferación de sus pares equipadas con CNC.. De hecho, También existen kits especiales para transformar fresadoras antiguas en fresadoras CNC..

Básicamente, Las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y tienen las mismas partes móviles., eso es, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de deslizamiento lateral y transversal. Sin embargo, no tienen palancas ni manivelas para operar estas partes móviles, sino una pantalla insertada en un panel lleno de controles y una caja metálica que alberga los componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a realizar el mismo trabajo que ellos.. Las palancas y manivelas de las máquinas antiguas.. Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a través del software correspondiente. La combinación de electrónica y motores de accionamiento o servomotores es capaz de realizar todas las operaciones de fresado posibles..

Mecanizado CNC de fresadora de pórtico

Comprender el control de movimiento que ejerce el CNC., vamos a repasar brevemente cómo funciona una fresadora convencional.

La figura esquematiza una fresadora típica.. En este tipo de maquina, Las manivelas accionan las piezas móviles manualmente para que la herramienta de corte (fresa) se mueve linealmente en al menos tres ejes, que se llaman ejes principales:

eje x: horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza. Está asociado al movimiento en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado..

eje y: forma un triedro de dirección directa con los ejes X y Z. Está asociado al movimiento en el plano transversal horizontal de la mesa de fresado..

eje Z: donde está montado el cortador, es el que tiene el poder de corte y puede adoptar diferentes posiciones según las posibilidades del cabezal. Está asociado al desplazamiento vertical del cabezal de la máquina..

Si la fresadora tiene mesa fija, estos tres movimientos son ejecutados por el husillo.

Sin embargo, está claro que el fresado de piezas más complejas requerirá de un mayor número de ejes cuya trayectoria no sea sólo lineal, pero también rotativo. En este punto es donde entra en juego el concepto de CNC., dando lugar a una multiplicidad de ejes complementarios controlados independientemente y determinados por el movimiento de mesas giratorias y / o cabezales ajustables. Esto da lugar a una variedad de modelos de máquinas que permiten el mecanizado de la pieza por diferentes planos y ángulos de aproximación..

Cavidad de mecanizado CNC de fresadora.

En la siguiente figura vemos un ejemplo de una fresadora CNC con sus componentes básicos y principales. (X, Y, z) y complementario (B, W.) ejes.

1 – Columna
2 – Pieza de trabajo
3 – mesa de fresado, con movimiento en los ejes X e Y
4 – Fresa
5 – Cabezal de corte con motor de husillo
6 – Panel de control CNC
7 – Mangueras de refrigerante
X, Y, z – Principales ejes de desplazamiento
B – Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte.
W. – Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte

La función principal del CNC es controlar los movimientos de la mesa., los carros transversales y longitudinales y / o el husillo a lo largo de sus respectivos ejes mediante datos numéricos. Sin embargo, esto no es todo, porque el control de estos movimientos para conseguir el resultado final deseado requiere del perfecto ajuste y la correcta sincronización entre los diferentes dispositivos y sistemas que forman parte de todo proceso CNC. Estos incluyen los ejes principales y complementarios., el sistema de transmisión, Los sistemas de sujeción de piezas y los cambiadores de herramientas., cada uno de los cuales presenta sus modalidades y variables que también deben estar debidamente estipuladas.

Este riguroso control se realiza mediante un software que se suministra con la fresadora y está basado en uno de los lenguajes de programación numérica CNC., como ISO, HEIDENHAIN, Fagor, Fanuc, SINUMERIK y Siemens. Este software contiene números, letras y otros símbolos – Por ejemplo, los códigos G y M – que están codificados en un formato apropiado para definir un programa de instrucción capaz de realizar una tarea específica. Los códigos G son funciones de movimiento de la máquina. (movimientos rápidos, alimenta, alimentaciones radiales, pausas, ciclos), mientras que los códigos M son funciones diversas que se requieren para mecanizar piezas, pero no son movimiento de máquina. (arranque y parada del husillo, cambio de herramienta, refrigerante, parada del programa, etc.). De esto se desprende que para operar y programar este tipo de máquinas se requieren conocimientos básicos en operaciones de mecanizado en equipos convencionales., conocimientos elementales de matemáticas, dibujo técnico y manejo de instrumentos de medida..

Procesamiento del impulsor de fresado de la fresadora.

Actualmente el uso de CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por ordenador) Los programas son un complemento casi obligatorio para cualquier máquina CNC., por lo tanto. Generalmente, La fabricación de una pieza implica la combinación de tres tipos de software.:

CANALLA: hace el diseño de la pieza.
LEVA: calcula los desplazamientos de los ejes para el mecanizado de la pieza y suma los avances, velocidades de rotación y diferentes herramientas de corte.
programas de control (incluido con la máquina): recibe las instrucciones del CAM y ejecuta las órdenes para mover las partes móviles de la fresadora de acuerdo con estas instrucciones.
El siguiente vídeo ilustra la fabricación de una pieza mediante CAD. / LEVA:
Las fresadoras CNC están especialmente adaptadas para fresar perfiles., caries, contornos de superficie y operaciones de troquelado, en el que dos o tres ejes de la mesa de fresado deben controlarse simultáneamente. A pesar de, dependiendo de la complejidad de la máquina y de la programación realizada, Las fresadoras CNC pueden funcionar automáticamente, Por lo general, se requiere que un operador cambie las cortadoras., así como para montar y desmontar las piezas de trabajo.

Las industrias que utilizan habitualmente fresadoras CNC incluyen la automoción. (diseño de bloques de motor, moldes, y componentes varios), aeroespacial (turbinas de aviones), y electrónica (moldes y prototipos), así como fabricación de maquinaria, instrumentos y componentes electricos.

Veamos en este vídeo algunos tipos de fresadoras CNC., así como ejemplos de trabajo.