Mecanizado CNC de alta velocidad de piezas de aleación de titanio

en fresado, Una característica importante de las aleaciones de titanio es su conductividad térmica extremadamente pobre.. Debido a la alta resistencia y baja conductividad térmica de los materiales de aleación de titanio., calor de corte extremadamente alto (hasta 1200°C si no se controla) se genera durante el procesamiento. El calor no se descarga con las virutas ni es absorbido por la pieza de trabajo., pero se concentra en la vanguardia del CNC. Un calor tan alto acortará en gran medida la vida útil de la herramienta..
Usando tecnología de procesamiento CNC especial, es posible mejorar el rendimiento y la vida útil de la herramienta (Utilizando la tecnología de procesamiento CNC correcta para controlar la temperatura., la temperatura se puede reducir a 250 ~ 300 ℃).

Fresado CNC de alta velocidad de piezas de aleación de titanio

1. Reducir la generación de calor en el fresado de titanio.
Reducir el acoplamiento radial y axial entre la herramienta y la pieza de titanio puede controlar la generación de calor de corte.. Para aleaciones de titanio, el período de ajuste de la velocidad, tasa de avance, y juntas radiales y axiales es muy corto antes de que se genere un borde acumulado debido al sobrecalentamiento. Para lograr una vida útil adecuada de la herramienta, el maximo “longitud del arco de unión” de 15% Se requiere para mecanizar aleaciones de titanio., comparado con 50% a 100% al mecanizar acero ordinario. Reducir la longitud del arco de contacto puede aumentar la velocidad de corte y aumentar la tasa de eliminación de titanio sin perder la vida útil de la herramienta..
El uso de una herramienta de corte con un ángulo de 45° o adelgazamiento de virutas de titanio puede aumentar la longitud de contacto entre el filo de la herramienta y las virutas.. Esto reduce las altas temperaturas locales., extiende la vida útil del filo, y también permite mayores velocidades de corte.

2, Diseño geométrico de cuchillas para cortar titanio.
Al fresar aleaciones de titanio., El uso de insertos de rectificado periféricos es esencial para minimizar la presión de corte y la fricción con la superficie mecanizada.. El ángulo geométrico de la plaquita de fresado debe ser positivo., pero esto no es suficiente para garantizar un rendimiento óptimo. Si para fortalecer la primera parte del filo, Se utiliza un ángulo inicial pequeño con mayor resistencia.. Entonces el uso de un ángulo secundario mayor (para obtener un chaflán frontal más grande) es el mejor diseño geométrico para mejorar la resistencia a la compresión del inserto de fresado y prolongar la vida útil de la herramienta. Además, Una ligera pasivación también ayuda a proteger el filo., pero el tamaño de la pasivación debe coordinarse con el proceso de corte y mantener tolerancias estrictas.. Cuando el mecanizado de titanio requiere el uso de bordes cortantes afilados, corte el material, pero un filo demasiado afilado es propenso a astillarse y acortar la vida útil de la herramienta.. Una pasivación adecuada puede proteger el filo y evitar el astillado prematuro. Los parámetros correctos de la geometría de la hoja pueden reducir la tensión y la presión sobre el material de la herramienta., Prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la eficiencia del procesamiento..

El ángulo de corte del cuerpo de la fresa y la plaquita debe ser un ángulo positivo para obtener un efecto de corte progresivo., y para evitar impactos en todo el filo durante el corte y no obtener el efecto de fresado deseado. Si esto no se hace, la estructura de la pieza de trabajo puede deformarse, haciendo imposible el procesamiento.

Fresado de cavidades de titanio y fresado de interpolación en espiral

3. Fresado por cavidades y fresado por interpolación en espiral de piezas de titanio.
Al realizar fresado de cajeras de titanio y fresado de interpolación en espiral, Se deben utilizar herramientas de fresado refrigeradas internamente.. Si es posible, Se debe utilizar un refrigerante a presión constante., Lo cual es especialmente importante para el mecanizado de cavidades profundas o agujeros profundos..
Al procesar caries profundas., El uso de herramientas de extensión de carburo cementado de alta densidad con cabezales de corte modulares puede aumentar la rigidez y reducir la deformación por flexión para obtener los mejores resultados de procesamiento..
La función del refrigerante es eliminar las virutas del área de corte y evitar cortes secundarios que pueden causar fallas tempranas en la herramienta.. Al mismo tiempo, El refrigerante también ayuda a reducir la temperatura del filo., reducir la deformación geométrica de la pieza de trabajo, y prolongar la vida útil de la herramienta..

Los agujeros de fresado por interpolación en espiral con fresas pueden reducir el uso de otras herramientas (como taladros, etc.) en el almacén de herramientas. Se puede utilizar una fresa de un diámetro para mecanizar agujeros de diferentes tamaños..
A medida que la aplicación de aleaciones de titanio en la industria aeroespacial continúa creciendo, La tecnología de corte que respalda el mecanizado CNC de alta eficiencia de aleaciones de titanio también está en constante evolución.. Debido a la gran demanda de capacidad de procesamiento de piezas de aleación de titanio., aquellos talleres o fabricantes que utilicen la tecnología de procesamiento más eficaz se beneficiarán primero.