Fundición a presión de características de materiales metálicos.

Los principales materiales de aleación para la fundición a presión son el estaño., dirigir, zinc, aluminio, magnesio, cobre, acero inoxidable, etc.. Las aleaciones de zinc y aluminio son las más utilizadas., seguido de aleaciones de magnesio y cobre.. Actualmente, zinc, Las aleaciones de aluminio y magnesio se utilizan principalmente en la industria electrónica..

fundición de la carcasa del motor

Aleación de zinc fundido a presión
El estado fundido de la aleación de zinc es muy fluido., con un punto de fusión bajo de sólo 365 grados. Se pueden realizar varios tratamientos de posprocesamiento, como la galvanoplastia., por lo que es ampliamente utilizado. También se usó mucho en la industria de la telefonía móvil antes., pero debido a su gran peso específico y poca resistencia a la corrosión, Fue eliminado gradualmente por las aleaciones de aluminio.. El más utilizado es la industria del baño.. Comúnmente utilizados son 2, 3, 4, 5, 7 aleaciones de zinc, y el más utilizado es 3 aleaciones de zinc.
Aleación de aluminio fundido
La aleación de aluminio tiene baja densidad., pero relativamente alta resistencia, cercano o superior al acero de alta calidad, buena plasticidad, y se puede procesar en varios perfiles. Tiene una excelente conductividad eléctrica., Conductividad térmica y resistencia a la corrosión., y es ampliamente utilizado en la industria, solo superado por el acero. El peso específico de la aleación de aluminio es sólo de aproximadamente 1/3 de eso de hierro, Por eso es muy importante en todos los ámbitos de la vida., especialmente en el proceso de aligeramiento de aviones, buques, automóviles, e instrumentos electrónicos.
Los más utilizados son el sistema Al-Si-Cu., ADC12 común (A383), ADC10 (A380) etcétera. Además, hay series Al-Si, Serie Al-Si-Mg, y serie Al-Mg. También conocida como aleación de aluminio y titanio., Se mejora añadiendo metal titanio a los materiales mencionados anteriormente.. Agregar metal titanio puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas del producto..
Aleación de magnesio fundido a presión
Las aleaciones de magnesio son aleaciones compuestas de elementos a base de magnesio y otros.. Sus características son:
Baja densidad, alta fuerza específica, módulo elástico específico grande, buena disipación de calor, buena absorción de impactos, mayor capacidad de carga de impacto que la aleación de aluminio, y buena resistencia a la corrosión de sustancias orgánicas y álcalis. La gravedad específica del magnesio es aproximadamente 2/3 el del aluminio y 1/4 de eso de hierro. Por lo tanto, Es ampliamente utilizado en equipos electrónicos como teléfonos móviles., equipos de comunicacion, autopartes, y equipo medico.
Las más utilizadas son las aleaciones de magnesio y aluminio., seguido de las aleaciones de magnesio-manganeso y las aleaciones de magnesio-zinc-circonio.. Los grados comúnmente utilizados son AZ91D., AM60B, AM50A, AS41B y así sucesivamente.
Molde de fundición a presión
Los moldes de fundición a presión deben estar hechos de acero para moldes de trabajo en caliente.. Los aceros comúnmente utilizados son: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, CAD, FDAC, etc..
Estructura del molde: (molde trasero, molde frontal) base del molde, núcleo del molde, puesto de guía, dedal de manga guía, cilindro, derivación, manga de puerta, control deslizante, poste guía inclinado, extracción hidráulica del núcleo.
Equipo de procesamiento de moldes: fresadora, centro de mecanizado cnc, corte de alambre (alambre lento), (espejo) máquina de chispa, máquina de molienda, torno, equipo de reparación de soldadura.