Hoy en día, Los moldes para automóviles tienen requisitos cada vez más altos en cuanto a la calidad de la superficie del molde y la velocidad de corte.. El mejor estado de fresado se puede lograr cuando se utiliza el sistema CNC de cinco ejes para procesar un plano con curvas tridimensionales.. El ángulo de ajuste del eje de la herramienta se puede cambiar en cualquier posición en el área de mecanizado de la máquina herramienta para procesar diferentes formas geométricas..
5-Método de mecanizado CNC de ejes y máquina herramienta.. Ya en la década de 1960, la industria aeronáutica extranjera había comenzado a utilizarlo para procesar algunas piezas grandes con superficies continuas, lisas y complejas de forma libre., pero no ha sido ampliamente utilizado en más industrias.. Sólo en el pasado 10 años ha habido un rápido desarrollo. La razón principal es que existen muchas dificultades en el mecanizado de cinco ejes., como:
Aparecen contornos complejos en la fabricación de herramientas y moldes., y son productos producidos en masa. Antes de la aparición de las máquinas herramienta CNC, Los troqueles de forja y los troqueles utilizados en la industria automotriz se fabricaban principalmente a mano.. Después de la década de 1970, Las máquinas herramienta CNC se han utilizado ampliamente en la fabricación de herramientas y moldes.. Los contornos básicos de perfiles complejos normalmente se procesan mediante fresado., y las máquinas herramienta CNC circundantes se configuran inicialmente con un varillaje de tres ejes.
El centro de mecanizado fresado CNC de 5 ejes de alto rendimiento, El sistema CNC tiene la rotación del sistema de coordenadas espaciales y la función de compensación de herramienta inclinada., lo que brinda la posibilidad de mecanizar algunas piezas que requieren mecanizado de superficie inclinada y alta precisión de mecanizado.. Al mecanizar en un plano inclinado, Es difícil compilar un programa de mecanizado porque el sistema de coordenadas cambia en el espacio..
Usando múltiples herramientas en el centro de mecanizado, la máquina herramienta puede procesar los cinco o seis lados de una pieza de trabajo de barra compleja.. Su eficiencia de transmisión es significativamente mayor que la de los tornos con herramientas de accionamiento adicional.. 5-El fresado axial de barras también es económico cuando se mecanizan lotes muy pequeños de piezas de trabajo..
5-Impulsor del turbocompresor de mecanizado de ejes.
El impulsor del turbocompresor de alta precisión es el componente clave más estricto. Mediante mecanizado avanzado de 5 ejes, Cada día se pueden fabricar cientos de impulsores de turbocompresor.. Usando fresado de aluminio sólido, en comparación con el antiguo sobrealimentador fundido, no sólo tiene la ventaja de precio sino también una mayor precisión de tolerancia.
Impulsor se refiere a un disco de rueda equipado con palas móviles.. Los materiales comunes para los impulsores incluyen hierro fundido., bronce, acero inoxidable, bronce al manganeso, Monel, INCONEL, y materiales no metálicos como el plástico PPS, resina fenólica y así sucesivamente. .
Requisitos de mecanizado para impulsor:
Las fresadoras CNC comunes también tienen un sistema operativo CNC. (como FANUC, siemens, China Huazhong o Guangshu, etc.), así como tres ejes de avance y un husillo giratorio. La geometría de su modo de procesamiento es exactamente la misma., y básicamente se pueden lograr las mismas capacidades de procesamiento.
El mecanizado CNC se ha convertido en un pilar importante de la industria manufacturera.. Este tipo de procesamiento se utiliza cada vez en más productos. (Por ejemplo, Torneado CNC y fresado CNC, grabado, corte y perforación). Aunque muchos mecánicos están acostumbrados a esta forma de procesamiento, no todo el mundo conoce la lógica detrás de esto. Comparado con otras formas de mecanizado, Las principales ventajas de utilizar el mecanizado CNC son las siguientes.:
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