5-mecanizado de ejes de 28 partes a la vez
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5-tecnología de mecanizado de ejes, tecnología de molienda, Tecnología prototipo

Las ventajas de las máquinas herramienta de 5 ejes

5-mecanizado de ejes de 28 partes a la vez
5-mecanizado simultáneo de ejes de 28 partes
¿Cómo se obtienen las ventajas de la máquina de cinco ejes?? A continuación se muestra un ejemplo de una máquina Haas UMC-750P que procesa 28 partes al mismo tiempo. A través del diseño del plato giratorio y del aparato., y las tres superficies de procesamiento de la pieza se combinan en un programa de procesamiento en el programa de procesamiento de cinco ejes, Se logra el propósito de reducir el tiempo del ciclo..

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5-mecanizado de ejes de piezas aeroespaciales
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5-tecnología de mecanizado de ejes, tecnología de molienda

5 Servicios de mecanizado de ejes en China

¿Qué es la tecnología CNC de 5 ejes?? Aplicación del mecanizado de 5 ejes?
Entre las diferentes tecnologías de mecanizado para arranque de viruta que existen, 5-El mecanizado de ejes es uno de los más complejos..
Los centros de mecanizado de 5 ejes tienen la capacidad de realizar traslaciones a través de la X, Y, ejes Z; y rotaciones a través de otros dos ejes A y B que pueden ser realizadas por la mesa o por el cabezal de la máquina, haciendo así que la herramienta sea más accesible a la pieza a mecanizar.

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Roscado y perforación de piezas de titanio aeroespacial.
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Mecanizado de tecnología de titanio.

Tecnología de mecanizado de piezas de titanio.

1. Torneado de piezas de titanio
Al tornear productos de aleación de titanio se puede obtener fácilmente una mejor rugosidad de la superficie., y el endurecimiento laboral no es grave, pero la temperatura de corte es alta y la herramienta se desgasta rápidamente. En vista de estas características, Las siguientes medidas se toman principalmente en términos de herramientas y parámetros de corte.:

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Fresado de cavidades de titanio y fresado de interpolación en espiral
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tecnología de molienda

Cómo evitar la deformación por mecanizado de piezas de aluminio?

Hay muchas razones para la deformación de las piezas mecanizadas de aluminio., que están relacionados con el material de aluminio, la forma de la pieza, y la maquinaria y equipos CNC. Existen principalmente los siguientes aspectos.: tensión interna en blanco, fuerza de corte, deformación causada por el calor de corte, y deformación causada por la fuerza de sujeción.

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Mecanizado CNC de grandes piezas de cavidad de aluminio
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tecnología de molienda

Mecanizado de piezas de aluminio de grandes dimensiones y de paredes finas.

Para mecanizado CNC de piezas de aluminio con un gran margen (grande, paredes delgadas, piezas de cavidad de aluminio), para tener mejores condiciones de disipación de calor durante el proceso de mecanizado y evitar la concentración de calor, Se debe utilizar mecanizado simétrico durante el mecanizado.. Si hay una lámina de aluminio de 90 mm de espesor que debe mecanizarse a 60 mm, si un lado está fresado, el otro lado debe fresarse inmediatamente, y la planitud solo puede alcanzar 5 mm después del procesamiento hasta el tamaño final a la vez;

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Dispositivo de posicionamiento de accesorios
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tecnología de molienda

Cómo solucionar la deformación de piezas delgadas en el mecanizado CNC?

Torneado y fresado de piezas finas (aluminio, aleación de aluminio, titanio puro, cobre, aleación de magnesio) Siempre son propensos a deformarse durante el mecanizado.. Ovalado o “forma de cintura” con extremos pequeños, medianos y grandes, lo que dificulta garantizar la calidad de las piezas. Su diseño de sujeción es a menudo el punto más discutido.. Echemos un vistazo a dos ejemplos de diseño de fijaciones de paredes delgadas en piezas de torneado y fresado., y como resuelven el problema de la deformación.

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