Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie für Teile

Superfinish von Dreh- und Fräs-Mikroteilen

Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie nutzt eine vollautomatische Methode zur Feinbearbeitung der Oberfläche von Metallteilen. Durch eine Art mechanochemische Aktion, Das Material von 1–40 μm auf der Oberfläche der Metallteile wird entfernt, und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Oberfläche erreicht oder ist besser als das N1-Niveau der ISO-Norm. Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie wird hauptsächlich in den beiden Bereichen Ultrapräzisionspolieren und Ultrapräzisionsglanzen eingesetzt.

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CNC-Drehen von Teilen aus medizinischer Titanlegierung

Entwerfen Sie das richtige CNC-Bearbeitungsteileprogramm

Das ideale CNC-Bearbeitungsprogramm soll nicht nur dafür sorgen, dass qualifizierte, zeichnungskonforme Werkstücke bearbeitet werden, sondern soll auch ermöglichen, dass die Funktionen der CNC-Werkzeugmaschine sinnvoll genutzt und voll ausgenutzt werden können. Die CNC-Werkzeugmaschine ist ein hocheffizientes Automatisierungsgerät. Seine Effizienz ist 2 Zu 3 Mal höher als bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen. daher, um diese Funktion von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen, man muss seine Leistung beherrschen, Eigenschaften, und Betriebsmethoden. Gleichzeitig, Der Bearbeitungsplan muss vor der Programmierung korrekt ermittelt werden.

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Fräswerkzeuge aus Edelstahl

Fräs- und Drehtechnik aus Edelstahl

Edelstahlmaterialien weisen eine hohe Zähigkeit auf, hohe thermische Festigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit. Beim Fräsen und Drehen, die plastische Verformung ist groß, die Kaltverfestigung ist schwerwiegend, Die Schneidhitze ist zu hoch, und die Wärmeableitung ist schwierig. Dies führt zu einer hohen Schnitttemperatur an der Werkzeugspitze, starke Spananhaftung an der Schneidkante, und anfällig für die Bildung von Spankanten, was nicht nur den Verschleiß des Werkzeugs verstärkt, sondern beeinflusst auch die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche. Zusätzlich, da die Späne nicht leicht zu kräuseln und zu brechen sind, Dadurch wird die bearbeitete Oberfläche beschädigt und die Qualität des Werkstücks beeinträchtigt. Um die Bearbeitungseffizienz und die Qualität des Werkstücks zu verbessern, wie man das Werkzeugmaterial richtig auswählt, Die geometrischen Parameter des Drehmeißels und der Fräsbetrag werden wie folgt eingeführt:

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Parameter des Hochgeschwindigkeitsfräsens von Edelstahlteilen

Fräser Fräsen Edelstahl Schnittmengentabelle

Stellen Sie die Schnittmenge des Schnellarbeitsstahlfräsers zum Fräsen von Edelstahl und die Wahl des Fräsers ein
Erstens, Das Kühlmittel kühlt die Späne zu schnell ab und verschmelzt mit der Klinge, was zu einer verkürzten Werkzeugstandzeit führt;
Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit führt zu Materialansammlungen, während ein zu geringer Vorschub zu Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück führt, und führt auch zu Überhitzung.
Tatsächlich, um die Messerkante zu vermeiden, Bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl ist Schneidwärme erforderlich. Für Edelstahlfräser, Die Mahlgeschwindigkeit sollte so gewählt werden, dass die Späne eine hellbraune Farbe erhalten.

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Spiraldüse aus Edelstahl

Lieferant für Düsendesign und -bearbeitung

Was ist eine Düse?? CNC-Bearbeitungstechnologie der Düse
Die Düse ist so konzipiert, dass sie unter verschiedenen Sprühbedingungen funktioniert, Wählen Sie daher die Düse, die Ihren Anforderungen entspricht, um im Einsatz die beste Sprühleistung zu erzielen. Die Eigenschaften der Düse spiegeln sich hauptsächlich in der Sprühart der Düse wider, das ist, die Form, die sich beim Austritt der Flüssigkeit aus der Düsenmündung bildet, und ihr Laufverhalten. Der Name der Düse basiert auf der in Fächer unterteilten Sprühform, Kegel, Flüssigkeitssäulenfluss (dh Jet), Luftzerstäubung, und Flachdüse. Darunter, Die Kegeldüse ist in zwei Kategorien unterteilt: Hohlkegel und Vollkegel; Die Düse ist bei vielen Sprüharten eine sehr wichtige Komponente, Ölspritzen, Sandstrahlen und andere Geräte, und es spielt eine wichtige Rolle.

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Teile aus Edelstahl

Herstellung kundenspezifischer Edelstahlteile

So bearbeiten Sie Edelstahlteile? CNC-Bearbeitungstechnologie und Anwendung von Edelstahlteilen
Edelstahl ist ein vielseitiges Bearbeitungsmaterial, das überall dort eingesetzt werden kann, wo Festigkeit sowie Hitze- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Jedoch, Dieselben Eigenschaften, die Edelstahllegierungen zu außergewöhnlichen Strukturmaterialien machen, erschweren auch die Prozesse zu ihrer Bearbeitung. Eine sorgfältige Kombination von Schneidwerkzeugeigenschaften, Geometrien und die Anwendung von Schnittparametern können die Produktivität bei der Bearbeitung von Edelstahl erheblich steigern.

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Drehen von rostfreien Eisenteilen

Drehen von rostfreien Eisenteilen auf einer automatischen Drehmaschine

Obwohl grob, Die Vorbearbeitung und Endbearbeitung von rostfreien Eisenmaterialien auf Allzweck-Werkzeugmaschinen ist nicht allzu schwierig. Jedoch, wie man die Probleme hoher Schnittkräfte löst, hohe Temperatur, starker Werkzeugverschleiß und geringe Haltbarkeit, Schlechte Oberflächenqualität und geringe Produktivität beim Edelstahlschneiden auf einem hochproduktiven Spezialdrehautomaten. Es ist schwierig, die Anforderungen der Zeichnung in einem Drehvorgang zu erfüllen. Im Prozess der CNC-Bearbeitung martensitischer Edelstahlmaterialien in unserer Fabrik: aus der Auswahl der Werkzeugmaterialien, die Auswahl der Werkzeuggeometrie und -struktur; Auswahl der Schnittmenge; Vorschubzustand des Rohmaterials; Zur Auswahl der Schmier- und Kühlmittel wurden wiederholt Tests durchgeführt, und es wurden gewisse Erfolgserlebnisse gesammelt. Nehmen Sie als Beispiel rostfreies Eisen 3Cr13.

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