Auf der CNC-Drehmaschine können vier Arten von Standardgewinden gedreht werden: metrisch, Zoll, modulares Gewinde und durchmessergesteuertes Gewinde. Egal was für ein Gewinde sich dreht, Zwischen der Drehmaschinenspindel und dem Werkzeug muss eine strikte Bewegungsbeziehung eingehalten werden: Das ist, jedes Mal, wenn sich die Spindel dreht (das ist, das Werkstück dreht sich einmal), Das Werkzeug sollte sich gleichmäßig um eine Vorlaufstrecke bewegen. Die folgende Analyse gewöhnlicher Threads wird das Verständnis gewöhnlicher Threads stärken, um gewöhnliche Threads besser verarbeiten zu können.
In den frühen Jahren, Es wurde der Schnittkrafttest beim Hochgeschwindigkeitsdrehen durchgeführt. Wie in der Abbildung gezeigt 1, beim Wenden 45 Stahl (normalisierend, HB187), wenn die Drehgeschwindigkeit von 100 m/min auf 270 m/min erhöht wird, die Hauptdrehkraft wird um ca. reduziert 7%. Wie in der Abbildung gezeigt 2, beim Drehen der Aluminiumgusslegierung ZL10 (HB45), wenn die Drehgeschwindigkeit von 100 m/min auf 720 m/min erhöht wird, die Hauptdrehkraft wird um ca. reduziert 50%.
Bearbeitung von rotierenden Teilen
Die Entwicklung von Drehzentren hat einen erheblichen Anteil rotierender Teile (Jemand schätzt, dass es ungefähr ausmacht 1/2). Zusätzlich zum Drehen, Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, und Klopfen sind ebenfalls erforderlich. Zusätzlich, Die Bearbeitungszeit für jeden Prozess des rotierenden Körpers ist relativ kurz. daher, Es ist dringend erforderlich, eine Mehrprozess-Verbundbearbeitung am rotierenden Körper unter einer Aufspannung auf einer Werkzeugmaschine durchzuführen, und schließlich wurde in den 1970er Jahren ein Verbunddrehzentrum entwickelt.
In diesem Artikel werden die Prozesseinstellungen für das Drehen von gehärtetem Stahl analysiert, Hochtemperaturlegierung, Titanlegierung, gekühltes Gusseisen, und Teile aus thermischem Spritzmaterial. Und die Eigenschaften dieser schwer zu schneidenden Materialien, Schnittmengen, Drehflüssigkeiten, und Drehwerkzeuge.
In diesem Artikel werden verschiedene CNC-Drehtechnologien für sehr spezielle Materialien vorgestellt: Zu den Produkten gehört das Drehen von Weichgummi, Drehen von Schleifscheiben, Drehen von Hartmetall, Drehen von Keramik, Drehen von Verbundwerkstoffen. Für unterschiedliche Materialien, Wählen Sie verschiedene Werkzeugmaterialien, geometrische Parameter des Werkzeugs, Schnittmenge, und Schneidflüssigkeit.
Zubehör für flache Gesichtsmaskenmaschinen, Prägewelle, Drücken Sie das Rad, Maskenmaschinenwalze, Rolle
Die Walze ist der Hauptbestandteil des Walzwerks. Bei der tatsächlichen Nutzung unterliegt es einer gewissen Auswirkung, und die Oberfläche wird mit hoher Geschwindigkeit gerieben, roter Hochtemperaturstahl. Die Oberfläche muss eine gute Abriebfestigkeit aufweisen, und gleichzeitig, Es muss eine ausreichende Zähigkeit aufweisen, um zu verhindern, dass es durch Stöße zerbricht.
KN95 Maskenmaschinenroller, Stempelwelle und Druckrad
1. Der Prägewalzenwagen der Maskenmaschine besteht aus nahtlosem Stahlrohr, und dann per CNC bearbeitet. Die Bearbeitung gliedert sich in Drehen, Fräsen und Schweißen.
Der Fräser fräst die Nut direkt schichtweise, Um dies zu erreichen, muss jedoch die zusätzliche vierte Achse des Bearbeitungszentrums oder die C-Achsenfunktion des Drehzentrums verwendet werden. In diesem Artikel wird eine Drehzentrumsmaschine verwendet. Das Fokussierrohr wurde entdeckt, nachdem es mit einer einfachen Vorrichtung bearbeitet wurde. Weil die Nut durch die Wand verarbeitet wird und die Nutform länger ist, die axiale Klemmung kommt nur zum Einsatz, und die Breite der Nut kann aufgrund der Verformung der Klemmung während der Bearbeitung nicht garantiert werden.
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