Drehen und Fräsen von Miniatur-Präzisionsuhren, Handyteile
16 Mai
CNC-Drehtechnik, Frästechnik, Teile aus Edelstahl

Entwicklung von Mikrodreh- und Frästeilen

In den vergangenen Jahren, Im Zivilschutz und in anderen Bereichen nimmt die Nachfrage nach einer Vielzahl von CNC-Bearbeitungsprodukten zur Miniaturisierung weiter zu, die Funktion der winzigen Geräte, die Komplexität der Struktur, Auch die Anforderungen an die Zuverlässigkeit steigen. daher, Es ist von großer Bedeutung, wirtschaftlich realisierbare Mikrobearbeitungstechnologien zu erforschen und zu entwickeln, ist in der Lage, dreidimensionale geometrische Formen und vielfältige Materialien zu verarbeiten, und Strukturgrößen im Mikrometer- bis Millimeterbereich. Derzeit, Mikroschneiden ist zu einer wichtigen Technologie geworden, um die Einschränkungen der MEMS-Technologie zu überwinden.

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Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie für Teile
16 Mai
CNC-Drehtechnik, Frästechnik

Superfinish von Dreh- und Fräs-Mikroteilen

Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie nutzt eine vollautomatische Methode zur Feinbearbeitung der Oberfläche von Metallteilen. Durch eine Art mechanochemische Aktion, Das Material von 1–40 μm auf der Oberfläche der Metallteile wird entfernt, und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Oberfläche erreicht oder ist besser als das N1-Niveau der ISO-Norm. Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie wird hauptsächlich in den beiden Bereichen Ultrapräzisionspolieren und Ultrapräzisionsglanzen eingesetzt.

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Gewindeschneiden und Bohren von Titanteilen für die Luft- und Raumfahrt
10 Mai
Bearbeitung von Titantechnologie

Bearbeitungstechnologie von Titanteilen

1. Titanteile drehen
Durch Drehen von Produkten aus Titanlegierungen kann leicht eine bessere Oberflächenrauheit erzielt werden, und die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch und das Werkzeug verschleißt schnell. Angesichts dieser Eigenschaften, Die folgenden Maßnahmen werden hauptsächlich in Bezug auf Werkzeuge und Schnittparameter ergriffen:

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CNC-Hochgeschwindigkeitsfräsen von Titanlegierungsteilen
10 Mai
Bearbeitung von Titantechnologie, Frästechnik

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung von Teilen aus Titanlegierung

Beim Fräsen, Ein wichtiges Merkmal von Titanlegierungen ist die extrem schlechte Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der hohen Festigkeit und geringen Wärmeleitfähigkeit von Titanlegierungsmaterialien, extrem hohe Schnittwärme (bis zu 1200°C, wenn nicht kontrolliert) entsteht bei der Verarbeitung. Die Wärme wird nicht mit den Spänen abgegeben oder vom Werkstück aufgenommen, sondern konzentriert sich auf die CNC-Schneidetechnik. Eine solche hohe Hitze verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich.

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Implantatteile aus Titanlegierung
10 Mai
Bearbeitung von Titantechnologie

So wählen Sie das Werkzeugmaterial für die CNC-Bearbeitung von Titan aus?

Die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen sollte von zwei Aspekten ausgehen: Reduzierung der Schnitttemperatur und Verringerung der Haftung. Wählen Sie Werkzeugmaterialien mit hoher thermischer Härte, hohe Biegefestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, und schlechte Affinität zu Titanlegierungen. YG-Hartmetall ist besser geeignet. Aufgrund der schlechten Hitzebeständigkeit von Schnellarbeitsstahl, Es sollten möglichst Werkzeuge aus Hartmetall verwendet werden. Zu den häufig verwendeten Hartmetall-Werkzeugmaterialien gehört YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T und YD15.

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CNC-Drehen von Präzisionsteilen aus Edelstahl
10 Mai
Bearbeitung von Titantechnologie

Legen Sie Werkzeugparameter für die CNC-Bearbeitung von Titan fest

Legen Sie die geometrischen Parameter von Dreh- und Fräswerkzeugen aus Titan fest, um die Produktqualität von Teilen aus Titanlegierungen zu verbessern. Die Produkte werden schnell und pünktlich geliefert.
(1) Der Spanwinkel des Werkzeugs γ0: Die Kontaktlänge zwischen Titanlegierungsspänen und der Spanfläche ist kurz. Wenn der Spanwinkel klein ist, die Kontaktfläche des Chips kann vergrößert werden, damit sich die Schneidwärme und die Schneidkraft nicht übermäßig in der Nähe der Schneidkante konzentrieren. Verbessern Sie die Wärmeableitungsbedingungen, und kann die Schneidkante stärken und die Möglichkeit von Absplitterungen verringern. Das Drehen von Titan erfordert im Allgemeinen γ0=5°～15°.

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