Druckguss des Kühlergehäuses

Hergestellt in China im Druckgussverfahren

Was ist Hochdruckguss?? Produktkosten und Preis von massengefertigten Druckgussteilen
Hochdruck-Druckguss (HPDC) ist ein Gießverfahren für die Serien- oder Massenproduktion. Üblicherweise werden hierfür Gusslegierungen mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet.
Im Druckguss, Die flüssige Schmelze wird in eine Druckgussform gepresst (Gussform, Hohlraum) unter hohem Druck von ca. 10 Zu 200 MPa und bei einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 12 M / S, wo es dann erstarrt. Das Besondere am Druckgussverfahren ist das mit einer Dauerform, d.h. H. ohne Modell. Infolge, Die Form wird nur einmal für eine Reihe identischer Bauteile hergestellt, allerdings mit deutlich höherem Produktionsaufwand. Auf diese Weise, Es wird eine hohe Leistung erzielt, insbesondere bei einer Warmkammer-Druckgießmaschine, bei der sich der Gießbehälter und der Gießkolben ständig in der Schmelze befinden.

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LED-Kühlkörper aus Druckguss

Fertigungsdienstleistungen für Druckgussprodukte

Was ist Hochdruckguss? (HPDC)? Wie funktioniert der Prozess der Hochdruckgussprodukte??
Im Hochdruckgussverfahren, Geschmolzenes Metall oder eine Metalllegierung wird mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt.
Horizontale Hochdruck-Druckgussmaschinen sorgen dafür, dass die Form vollständig geschlossen ist. Sie werden nach der Größe der Spannkraft klassifiziert, die sie aufbringen können, und können zwischen 550 Zu 5700 Tonnen.

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Der Preisvorteil der CNC-Bearbeitung in Massenproduktion

Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung??

Die CNC-Bearbeitung hat sich zu einer wichtigen Säule der Fertigungsindustrie entwickelt. Diese Art der Verarbeitung kommt bei immer mehr Produkten zum Einsatz (Zum Beispiel, CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Gravur, Schneiden und Bohren). Obwohl viele Mechaniker an diese Form der Bearbeitung gewöhnt sind, Nicht jeder kennt die Logik dahinter. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungsformen, Die Hauptvorteile der CNC-Bearbeitung sind folgende:

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Schwierigkeiten bei der CNC-Bearbeitung großer Laufradschaufeln

Schwierigkeiten beim Fräsen großer Laufradschaufeln

Bei der CNC-Bearbeitung der Laufradschaufeln, Die Bearbeitung großer Laufradschaufeln ist am schwierigsten. Die Beherrschung der Maßnahmen zur Lösung der Verarbeitungsschwierigkeiten großer Klingen wirkt sich nicht nur auf die große Klinge selbst sehr positiv aus, sondern auch an den beweglichen Schaufeln des Laufrads, stationäre Schaufeln des Laufrads, Führungslaufradschaufeln und Laufradendschaufeln.

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5-Achsenbearbeitungsdienste

3-Achs- und 5-Achs-Bohrtechnik für Aluminiumteile

Die CNC-Bearbeitung von Löchern im massiven Teil des Werkstücks mit einem Bohrer wird als Bohren bezeichnet. Das Bohren ist eine grobe Bearbeitung, Die erreichbare Maßtoleranz liegt zwischen IT13 und IT11, und der Oberflächenrauheitswert beträgt Ra50~12,5μm. Aufgrund der großen Länge des Spiralbohrers, der kleine Kerndurchmesser und die geringe Steifigkeit, sowie der Einfluss der Meißelkante, Das Bohren weist die folgenden technologischen Eigenschaften auf:

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CNC-Fräsen von geneigten Teilen

5 Achsbearbeitung von geneigten Teilen

Im Produktionsprozess kommt es häufig zu geneigten CNC-Teilen. Ich muss schlagen, langweilig, und Fräsen von Formen auf der geneigten Oberfläche. Oder es müssen mehrere Schrägflächen mit unterschiedlichen Richtungen und unterschiedlichen Neigungen in derselben Aufspannung bearbeitet werden, und jede geneigte Fläche hat eine höhere geometrische Toleranzanforderung.

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Verhindern Sie Werkzeuginterferenzen beim 5-Achsen-Fräsen

Verhinderung von Werkzeuginterferenzen für 5 Achsfräsen

Mit der Zunahme des Designs von facettenreichen und komplex gebogenen Teilen, 5-Die Achsbearbeitung wird einen zunehmenden Anteil der CNC-Bearbeitung ausmachen. Weil die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zwei Rotationsfreiheitsgrade hinzufügt, Dies erhöht die Schwierigkeit der Berechnung der CNC-Bearbeitungsbewegungssimulation und der Überprüfung von Werkzeuginterferenzen, insbesondere bei der Bearbeitung von Teilen mit extrem komplexen Formen.

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5-axis machining of 28 parts at a time

The advantages of 5-axis machine tools

5-axis machining of 28 parts at a time
5-axis simultaneous machining of 28 parts
How do you realize the advantages of the five-axis machine? Here is an example of a Haas UMC-750P machine that processes 28 parts at the same time. Through the design of the turntable and the fixture, and the three processing surfaces of the part are combined into one processing program in the five-axis processing program, the purpose of reducing the cycle time is achieved.

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