Aluminiumteile und Hohlraumteile aus Aluminium werden bei der CNC-Bearbeitung verformt. Zusätzlich zu den Gründen im vorherigen Abschnitt, im tatsächlichen Betrieb, Auch die Funktionsweise ist sehr wichtig.
In den vergangenen Jahren, Im Zivilschutz und in anderen Bereichen nimmt die Nachfrage nach einer Vielzahl von CNC-Bearbeitungsprodukten zur Miniaturisierung weiter zu, die Funktion der winzigen Geräte, die Komplexität der Struktur, Auch die Anforderungen an die Zuverlässigkeit steigen. daher, Es ist von großer Bedeutung, wirtschaftlich realisierbare Mikrobearbeitungstechnologien zu erforschen und zu entwickeln, ist in der Lage, dreidimensionale geometrische Formen und vielfältige Materialien zu verarbeiten, und Strukturgrößen im Mikrometer- bis Millimeterbereich. Derzeit, Mikroschneiden ist zu einer wichtigen Technologie geworden, um die Einschränkungen der MEMS-Technologie zu überwinden.
1. Titanteile drehen
Durch Drehen von Produkten aus Titanlegierungen kann leicht eine bessere Oberflächenrauheit erzielt werden, und die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch und das Werkzeug verschleißt schnell. Angesichts dieser Eigenschaften, Die folgenden Maßnahmen werden hauptsächlich in Bezug auf Werkzeuge und Schnittparameter ergriffen:
Beim Fräsen, Ein wichtiges Merkmal von Titanlegierungen ist die extrem schlechte Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der hohen Festigkeit und geringen Wärmeleitfähigkeit von Titanlegierungsmaterialien, extrem hohe Schnittwärme (bis zu 1200°C, wenn nicht kontrolliert) entsteht bei der Verarbeitung. Die Wärme wird nicht mit den Spänen abgegeben oder vom Werkstück aufgenommen, sondern konzentriert sich auf die CNC-Schneidetechnik. Eine solche hohe Hitze verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich.
Das Drehen und Fräsen ist besonders schwierig, wenn die Härte der Titanlegierung größer als HB350 ist. Wenn die Härte von Titan weniger als HB300 beträgt, Es ist wahrscheinlich, dass das Klebephänomen auftritt, und es ist auch schwierig, CNC zu schneiden. Aber die Härte der Titanlegierung ist nur ein Aspekt, der schwer zu schneiden ist.
Die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen sollte von zwei Aspekten ausgehen: Reduzierung der Schnitttemperatur und Verringerung der Haftung. Wählen Sie Werkzeugmaterialien mit hoher thermischer Härte, hohe Biegefestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, und schlechte Affinität zu Titanlegierungen. YG-Hartmetall ist besser geeignet. Aufgrund der schlechten Hitzebeständigkeit von Schnellarbeitsstahl, Es sollten möglichst Werkzeuge aus Hartmetall verwendet werden. Zu den häufig verwendeten Hartmetall-Werkzeugmaterialien gehört YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T und YD15.
Legen Sie die geometrischen Parameter von Dreh- und Fräswerkzeugen aus Titan fest, um die Produktqualität von Teilen aus Titanlegierungen zu verbessern. Die Produkte werden schnell und pünktlich geliefert.
(1) Der Spanwinkel des Werkzeugs γ0: Die Kontaktlänge zwischen Titanlegierungsspänen und der Spanfläche ist kurz. Wenn der Spanwinkel klein ist, die Kontaktfläche des Chips kann vergrößert werden, damit sich die Schneidwärme und die Schneidkraft nicht übermäßig in der Nähe der Schneidkante konzentrieren. Verbessern Sie die Wärmeableitungsbedingungen, und kann die Schneidkante stärken und die Möglichkeit von Absplitterungen verringern. Das Drehen von Titan erfordert im Allgemeinen γ0=5°～15°.
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