Elektronische Kupferteile

Die Eigenschaften des Drehens von Kupferteilen

Bearbeitung von Kupferlegierungen (drehen, Mahlen) hat eine hervorragende Leistung und einen niedrigen spezifischen Widerstand. Gute Duktilität, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, Daher ist es das am häufigsten verwendete Material in Kabeln, Anschlüsse, sowie elektrische und elektronische Komponenten. Es kann auch als Baumaterial verwendet werden und aus vielen Arten von Legierungen bestehen. Die wichtigsten davon sind: Berylliumkupfer, Phosphorbronze, Bronze und Messing. Zusätzlich, Kupfer ist außerdem ein langlebiges Metall, das viele Male recycelt werden kann, ohne dass die mechanische Dreh- und Fräsleistung beeinträchtigt wird.

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Kupferelektrode der Erodiermaschine

CNC-Bearbeitung von Kupferelektroden

Während der Erodierbearbeitung, Die Kupferelektrode und das Werkstück sind jeweils an die beiden Pole der Impulsstromversorgung angeschlossen. Die an der Kupferelektrode und am Werkstück anliegende Impulsspannung erzeugt eine Funkenentladung. Die momentane Temperatur der Entladung kann bis zu hoch sein 10,000 Grad Celsius, und die hohe Temperatur führt dazu, dass die Oberfläche des Werkstücks teilweise verdampft oder geschmolzen wird.

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Mikro-CNC-Bearbeitungsteile

CNC-Frästechnologie von Mikroteilen

Die Bearbeitung von Mikroteilen wird auch mikroelektromechanisches System oder Mikrosystem genannt. Es handelt sich um ein Mikrogerät oder -system, das in Chargen hergestellt werden kann, Integration von Mikromechanismen, Mikrosensoren, Mikroaktoren, und Signalverarbeitungs- und Steuerschaltungen, sogar Peripherieschnittstellen, Kommunikationsschaltungen und Stromversorgungen.

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Drehen und Fräsen von Miniatur-Präzisionsuhren, Handyteile

Entwicklung von Mikrodreh- und Frästeilen

In den vergangenen Jahren, Im Zivilschutz und in anderen Bereichen nimmt die Nachfrage nach einer Vielzahl von CNC-Bearbeitungsprodukten zur Miniaturisierung weiter zu, die Funktion der winzigen Geräte, die Komplexität der Struktur, Auch die Anforderungen an die Zuverlässigkeit steigen. daher, Es ist von großer Bedeutung, wirtschaftlich realisierbare Mikrobearbeitungstechnologien zu erforschen und zu entwickeln, ist in der Lage, dreidimensionale geometrische Formen und vielfältige Materialien zu verarbeiten, und Strukturgrößen im Mikrometer- bis Millimeterbereich. Derzeit, Mikroschneiden ist zu einer wichtigen Technologie geworden, um die Einschränkungen der MEMS-Technologie zu überwinden.

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Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie für Teile

Superfinish von Dreh- und Fräs-Mikroteilen

Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie nutzt eine vollautomatische Methode zur Feinbearbeitung der Oberfläche von Metallteilen. Durch eine Art mechanochemische Aktion, Das Material von 1–40 μm auf der Oberfläche der Metallteile wird entfernt, und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Oberfläche erreicht oder ist besser als das N1-Niveau der ISO-Norm. Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie wird hauptsächlich in den beiden Bereichen Ultrapräzisionspolieren und Ultrapräzisionsglanzen eingesetzt.

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Der Preisvorteil der CNC-Bearbeitung in Massenproduktion

Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung??

Die CNC-Bearbeitung hat sich zu einer wichtigen Säule der Fertigungsindustrie entwickelt. Diese Art der Verarbeitung kommt bei immer mehr Produkten zum Einsatz (Zum Beispiel, CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Gravur, Schneiden und Bohren). Obwohl viele Mechaniker an diese Form der Bearbeitung gewöhnt sind, Nicht jeder kennt die Logik dahinter. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungsformen, Die Hauptvorteile der CNC-Bearbeitung sind folgende:

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5Kühlkörpergehäuse der G-Basisstation

5Prototyp des Kühlkörperhohlraums der G-Basisstation

Das Projekt eines Prototyps eines Kühlkörpers aus Aluminiumlegierung. Seine Verarbeitungsmethode ist die CNC-Bearbeitung, und die verwendeten Oberflächenbehandlungen umfassen Schleifen, Lasergravur und Sandstrahlen.
CNC-Bearbeitung: CNC-Werkzeugapparat oben, entsprechend dem programmierten Pfad, die Bewegung im obigen Material, Das überschüssige Material wird teilweise entfernt, wobei der Prototyp des Prototypmodells.

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Kosten und Angebot für Drehteile

Kostenrechnung und Angebotserstellung für CNC-Drehwerkstücke

Kosten und Angebot für Drehteile
Die Kosten für die Bearbeitungsmaterialien sind sicher. Der Hauptunterschied liegt in den unterschiedlichen Arbeitskosten jedes Unternehmens, Transportkosten, Verbrauchskosten, und Steuern. Diese Teile werden also hauptsächlich von CNC-Bearbeitungsanlagen berechnet?
Im Folgenden finden Sie eine Zusammenstellung eines Teils der CNC-Drehdaten als Referenz (denn die Berechnungsmethode variiert je nach Preis des jeweiligen Ortes).

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