Kupferelektrode der Erodiermaschine

CNC-Bearbeitung von Kupferelektroden

Während der Erodierbearbeitung, Die Kupferelektrode und das Werkstück sind jeweils an die beiden Pole der Impulsstromversorgung angeschlossen. Die an der Kupferelektrode und am Werkstück anliegende Impulsspannung erzeugt eine Funkenentladung. Die momentane Temperatur der Entladung kann bis zu hoch sein 10,000 Grad Celsius, und die hohe Temperatur führt dazu, dass die Oberfläche des Werkstücks teilweise verdampft oder geschmolzen wird.

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Geometrische Parameter von Fräswerkzeugen

CNC-Bearbeitung der Verformung von Aluminiumkomponenten, wie man vorgeht?

Es gibt viele Gründe für die Verformung von Aluminiumbauteilen, die mit dem Material in Zusammenhang stehen, das Bearbeitungswerkzeug, die Form des Teils, und die Verarbeitungsausrüstung. Es gibt hauptsächlich die folgenden Aspekte: Die durch die innere Spannung des Rohlings verursachte Verformung, die durch die Schnittkraft und die Schnittwärme verursachte Verformung, und die durch die Klemmkraft verursachte Verformung.

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Mikro-CNC-Bearbeitungsteile

CNC-Frästechnologie von Mikroteilen

Die Bearbeitung von Mikroteilen wird auch mikroelektromechanisches System oder Mikrosystem genannt. Es handelt sich um ein Mikrogerät oder -system, das in Chargen hergestellt werden kann, Integration von Mikromechanismen, Mikrosensoren, Mikroaktoren, und Signalverarbeitungs- und Steuerschaltungen, sogar Peripherieschnittstellen, Kommunikationsschaltungen und Stromversorgungen.

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Grundlagen der Aluminiumbearbeitung

Bearbeitung von Aluminiumteilen – So wählen Sie ein Fräswerkzeug aus?

Ich war in der Werkstatt und habe mich gefragt, worauf es beim Fräsen von Aluminium ankommt, um perfekte Teile zu erhalten.
Also begann ich zu recherchieren, Durch Bücher blättern und das halbe Internet durchsuchen. Alles, was ich zum Thema Aluminiumfräsen finden konnte, habe ich in diesem Artikel zusammengefasst.
Was ist beim Fräsen von Aluminium zu beachten??

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5-Achsenschwenkkopftyp (links) und 5-Achsen-Schwenkkopftyp (Rechts)

Der Unterschied zwischen 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren

Es ist unethisch “Sprechen Sie über Präzision ohne die eigentliche CNC-Werkzeugmaschine”. Wenn das gesagt wird “Die Präzision einer fünfachsigen CNC-Werkzeugmaschine wird definitiv höher sein als die einer dreiachsigen CNC-Werkzeugmaschine”, dann steht es komplett auf dem Papier. Es ist durchaus möglich, dass hochwertige dreiachsige Werkzeugmaschinen einen höheren Bearbeitungsgenauigkeitsindex aufweisen als gewöhnliche fünfachsige Werkzeugmaschinen.
Die 3-Achsen-Werkzeugmaschine enthält drei Linearachsen, X, Y, und Z,

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5-Achsen-CNC-Bearbeitung komplexer Freiformflächen

Schwierigkeiten bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsverfahren und Werkzeugmaschine. Bereits in den 1960er Jahren, die ausländische Luftfahrtindustrie hatte damit begonnen, einige große Werkstücke mit durchgehend glatten und komplexen Freiformflächen zu bearbeiten, Es wurde jedoch nicht in weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt. Nur in der Vergangenheit 10 Jahren gab es eine rasante Entwicklung. Der Hauptgrund liegt darin, dass es bei der Fünf-Achsen-Bearbeitung viele Schwierigkeiten gibt, wie zum Beispiel:

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5-Achsbearbeitung komplexer Profile

5-Achsbearbeitung komplexer Profile

Im Werkzeug- und Formenbau treten komplexe Konturen auf, und sind Massenprodukte. Vor dem Aufkommen von CNC-Werkzeugmaschinen, Schmiedegesenke und Gesenke für die Automobilindustrie wurden überwiegend in Handarbeit gefertigt. Nach den 1970er Jahren, CNC-Werkzeugmaschinen sind im Werkzeug- und Formenbau weit verbreitet. Die Grundkonturen komplexer Profile werden üblicherweise durch Fräsen bearbeitet, und die umliegenden CNC-Werkzeugmaschinen sind zunächst auf Dreiachsverkettung eingestellt.

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