5 Achsfräsen des Turbinenlaufrads
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie

5 Achsfräsbearbeitung von Turbinenlaufrädern

Vor der Einführung von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, Die meisten Turbomaschinenhersteller verwendeten 3- oder 4-Achsen-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Laufrädern, und die meisten von ihnen nutzten die Punktbearbeitung. Das ist, Jeder Punkt auf der Klingenoberfläche wird von der Werkzeugspitze zu einem Punkt verarbeitet. Wenn sich das Werkzeug entlang der Oberfläche der Klinge bewegt, Es bleiben einige Löcher oder verbleibende scharfe Ecken zurück, und die Höhe dieser Vertiefungen oder scharfen Ecken hängt von den Programmierkenntnissen ab. Auch die Punktverarbeitung ist eine praktikable Methode, Diese Methode hat jedoch einige unvermeidbare Nachteile:

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Schwierigkeiten bei der CNC-Bearbeitung großer Laufradschaufeln
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie, Frästechnik

Schwierigkeiten beim Fräsen großer Laufradschaufeln

Bei der CNC-Bearbeitung der Laufradschaufeln, Die Bearbeitung großer Laufradschaufeln ist am schwierigsten. Die Beherrschung der Maßnahmen zur Lösung der Verarbeitungsschwierigkeiten großer Klingen wirkt sich nicht nur auf die große Klinge selbst sehr positiv aus, sondern auch an den beweglichen Schaufeln des Laufrads, stationäre Schaufeln des Laufrads, Führungslaufradschaufeln und Laufradendschaufeln.

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5-Achsenbearbeitungsdienste
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie, Prototypentechnologie

3-Achs- und 5-Achs-Bohrtechnik für Aluminiumteile

Die CNC-Bearbeitung von Löchern im massiven Teil des Werkstücks mit einem Bohrer wird als Bohren bezeichnet. Das Bohren ist eine grobe Bearbeitung, Die erreichbare Maßtoleranz liegt zwischen IT13 und IT11, und der Oberflächenrauheitswert beträgt Ra50~12,5μm. Aufgrund der großen Länge des Spiralbohrers, der kleine Kerndurchmesser und die geringe Steifigkeit, sowie der Einfluss der Meißelkante, Das Bohren weist die folgenden technologischen Eigenschaften auf:

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CNC-Fräsen von geneigten Teilen
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie, Frästechnik

5 Achsbearbeitung von geneigten Teilen

Im Produktionsprozess kommt es häufig zu geneigten CNC-Teilen. Ich muss schlagen, langweilig, und Fräsen von Formen auf der geneigten Oberfläche. Oder es müssen mehrere Schrägflächen mit unterschiedlichen Richtungen und unterschiedlichen Neigungen in derselben Aufspannung bearbeitet werden, und jede geneigte Fläche hat eine höhere geometrische Toleranzanforderung.

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Verhindern Sie Werkzeuginterferenzen beim 5-Achsen-Fräsen
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie, Frästechnik

Verhinderung von Werkzeuginterferenzen für 5 Achsfräsen

Mit der Zunahme des Designs von facettenreichen und komplex gebogenen Teilen, 5-Die Achsbearbeitung wird einen zunehmenden Anteil der CNC-Bearbeitung ausmachen. Weil die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zwei Rotationsfreiheitsgrade hinzufügt, Dies erhöht die Schwierigkeit der Berechnung der CNC-Bearbeitungsbewegungssimulation und der Überprüfung von Werkzeuginterferenzen, insbesondere bei der Bearbeitung von Teilen mit extrem komplexen Formen.

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5-axis machining of 28 parts at a time
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie, Frästechnik, Prototypentechnologie

The advantages of 5-axis machine tools

5-axis machining of 28 parts at a time
5-axis simultaneous machining of 28 parts
How do you realize the advantages of the five-axis machine? Here is an example of a Haas UMC-750P machine that processes 28 parts at the same time. Through the design of the turntable and the fixture, and the three processing surfaces of the part are combined into one processing program in the five-axis processing program, the purpose of reducing the cycle time is achieved.

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5-axis machining aerospace parts
11 Mai
5-Achsbearbeitungstechnologie, Frästechnik

5 axis Machining Services in China

What is 5-axis CNC technology? Application of 5-axis machining?
Among the different machining technologies for chip removal that exist, 5-axis machining is one of the most complex.
The 5-axis machining centers have the ability to carry out translations through the X, Y, Z axes; and rotations through two other axes A and B that can be carried out by the table or by the machine head, thus making the tool more accessible to the part to be machined.

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