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Drehen und Fertigstellen 6061, 6063, 7075 Teile aus Aluminiumlegierung
Dabei handelt es sich um ein kleines Aluminiumteil wie eine Schüssel, das ebenfalls von einer automatischen Drehmaschine gedreht wird. Seine Größe ist sehr klein, Der Außendurchmesser beträgt nur 6 mm, offensichtlich nicht zum Essen.
Die derzeit verfügbaren Materialqualitäten für Drehteile aus Aluminium sind:: T6 6061, 6063 Duraluminium, 7075 Schneiden von Duraluminium, Und 5056 gewöhnlicher Aluminiumstab.
Übrigens, 2021 Aluminiumstange, eine Art Aluminium mit relativ geringer Härte und relativ schlechten mechanischen Eigenschaften, Im Allgemeinen wird den Kunden nicht empfohlen, dieses Material zu verwenden.
 Endbearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierung | Dabei handelt es sich um ein kleines Aluminiumteil wie eine Schüssel, das ebenfalls von einer automatischen Drehmaschine gedreht wird. Seine Größe ist sehr klein, Der Außendurchmesser beträgt nur 6 mm, offensichtlich nicht zum Essen. |
 CNC turning knurled screws | The picture on the left is an aluminum screw made by CNC turning, the head is embossed, which is good for hand-tightening, also called hand-tightening screw |
 Aluminum turned parts with screws | Aluminum turned parts with screws |
 Longer CNC lathe machining parts | Longer CNC lathe machining parts |
 Turning machining of slender shaft parts | CNC lathe turning processing slender shaft parts |
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Auswahl an Werkzeugen zum CNC-Drehen kleiner Präzisionsteile
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CNC-Bearbeitungshersteller von Hardware-Teilen
Der Hardware-Verarbeitungsprozess besteht darin, Materialien entsprechend den Produktionsanforderungen der Teile zu bestellen. Nach dem Schneiden ist das Material gut, einige Kleinteile, wie Kleinteile, kann durch Stanzen und anschließendes Gongschneiden oder CNC-Bearbeitung hergestellt werden. Das ist bei der Herstellung von Brillenzubehör und Autoteilen eine Menge. Und um einen Behälter herzustellen: nach dem Schneiden des Materials, Stanzen und Schweißen, dann schleifen und sprühen, und dann das Zubehör vor dem Versand zusammenbauen. Für kleines Hardware-Zubehör, viel Oberflächenbehandlung nach dem Polieren, Galvanisieren oder Ölspritzen sind erforderlich. Dann Schweißen oder Schrauben, Montage, Verpackung und Versand
Der Unterschied zwischen automatischer Drehmaschine und CNC-Drehmaschine
Different metal nuts processed by automatic lathe
Our company provides automatic lathe processing of various nuts, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Einsatzmuttern für den Spritzguss, wie im linken Bild gezeigt. In anderen Verzeichnissen dieser Website finden Sie zahlreiche Beispiele dieses Produkts:
Es enthält auch sechseckige und dünne Kupfermuttern, nicht standardmäßige Spezialmuttern, usw. Der Prozess des Drehens verschiedener Mutternteile auf automatischen Drehmaschinen.
Drehteile aus Automatenstahl, Kohlenstoffstahl, und umweltfreundliches Eisen
Unser Unternehmen produziert auch verschiedene Drehteile aus Automatenstahl aus Kohlenstoffstahl. Zu diesen Kohlenstoffstählen gehören:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Die Oberfläche ist geschwärzt und oxidiert. Allgemein, Drehteile aus Kohlenstoffstahl erfordern eine Oberflächenbehandlung, um Rost zu verhindern. Zu den verfügbaren Oberflächenbehandlungen gehören::
Verzinkt (einschließlich umweltfreundlichem blauem und weißem Zink und umweltfreundlichem Farbzink), vernickelt, schwarzes Oxid (wie im linken Bild gezeigt), usw.
Drehen von Präzisionsteilen aus unterschiedlichen Materialien
Verschiedene Drehmaterialien (Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kupfer, Titanlegierung) haben unterschiedliche Fehlerkompensationseinstellungen. Die moderne Maschinenbautechnik entwickelt sich in Richtung hoher Effizienz, gute Qualität, hohe Präzision, hohe Integration und hohe Intelligenz. Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitungstechnik ist zum wichtigsten Bestandteil und Entwicklungsrichtung des modernen Maschinenbaus geworden, und es ist zu einer Schlüsseltechnologie zur Verbesserung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit geworden. Mit der breiten Anwendung der Präzisionsbearbeitung, Fehler bei der Drehbearbeitung sind zu einem heißen Forschungsthema geworden. Da der thermische Fehler und der geometrische Fehler den größten Teil der verschiedenen Fehler der Werkzeugmaschine ausmachen, Reduzierung dieser beiden Fehler, insbesondere der thermische Fehler, ist zum Hauptziel geworden.