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Standardteile aus Titan – Hersteller von Schrauben aus Titanlegierung
Titanschrauben und Titanmuttern sind Werkzeuge, die die kreisförmige Rotationsneigung und Reibung des Objekts nutzen, und nutzen Sie die Prinzipien der Physik und Mathematik, um die Objekte und Teile schrittweise zu straffen.
Standardteile aus Titan
Produkte: Titanschrauben, Titanschrauben, Titanmuttern, Titanschrauben
Material: TA1, TA2, TC4, Gr1, Gr2, Gr5
Spezifikation: M4~M25×L
Standard: GB/T DINISO
Kategorie: Teile aus Titanlegierung
Stichworte: CNC-Drehen, Teile aus Titanlegierung
Titanschrauben zeichnen sich durch ihre geringe Dichte aus, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, und kein Magnetismus. Weit verbreitet in: Luft- und Raumfahrt, Flugzeug, Fahrrad, Motor, ar10, BMX, medizinisch, Motorrad, Boot
Titanschrauben und Titanmuttern sind Werkzeuge, die die kreisförmige Rotationsneigung und Reibung des Objekts nutzen, und nutzen Sie die Prinzipien der Physik und Mathematik, um die Objekte und Teile schrittweise zu straffen.
Standardteile aus Titan
Produkte: Titanschrauben, Titanschrauben, Titanmuttern, Titanschrauben
Material: TA1, TA2, TC4, Gr1, Gr2, Gr5
Spezifikation: M4~M25×L
Standard: GB/T DINISO
Klassifizierung von Titanbefestigungen
1. Titanschrauben: round head screws, self-tapping screws, hexagonal screws, countersunk screws, slotted screws, square head screws, double head screws, non-standard screws, fastening screws, standard screws, flat head screws
2. Classification of titanium bolts:
Hexagon bolts, square neck bolts, round head bolts, countersunk head bolts, carriage bolts, gasket combination bolts, various instrument lathes
Bolts, special-shaped non-standard bolts: Galvanisieren, aluminum oxidation (anodic decomposition), chemical industry, watch industry, medicine, breeding, electronic hardware, plastics and other industries.
3.Titanium nuts, hexagonal nuts, self-locking nuts, ring round nuts, knurled nuts, slotted nuts, hexagonal nuts for precision machinery, special-shaped non-standard nuts.
Titanium standard parts application
Titanium screws are an indispensable industrial necessity in daily life: Small screws used in glasses, Elektronik, usw.; General screws for televisions and electrical products; Transportation equipment, airplanes, Automobile, usw. are used for both large and small screws.
The density of titanium alloy is generally about 4.5g/cm3, which is only 60% aus Stahl. The strength of pure titanium is close to that of ordinary steel, and some high-strength titanium alloys exceed the strength of many alloy steels. daher, the specific strength (strength/density) of titanium alloy is much higher than other metal structural materials, and screw parts with high unit strength, good rigidity and light weight can be produced. Derzeit, titanium alloys are used in aircraft engine components, skeletons, skins, fasteners and landing gear.
Titanium alloy exhibits superior corrosion resistance in harsh environments, which is the main reason why it is used in chemical equipment manufacturing. It has good high and low temperature characteristics, non-magnetizability and low thermal conductivity and thermal expansion coefficient. The downside is that titanium screw fasteners are very difficult to process. Darüber hinaus, when the threaded fasteners are installed and locked, the threads are easily scratched or stuck.
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CNC-Bearbeitung eines großen Hohlraums aus Aluminiumlegierung
Produktkategorie: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: Polieren, entgraten, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glatte Oberfläche, Hochglanz, feine verarbeitung, helles Silber
CNC-Dreh-Präzisionsteile-Service
Die CNC-Drehbearbeitung ist eine High-Tech-Bearbeitungsmethode für Präzisions-Hardwareteile. Es können verschiedenste Materialien verarbeitet werden: 316, 304 Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminiumlegierung, Zinklegierung, Titanlegierung, Kupfer, Eisen, Plastik, Acryl, POM, UHWM und andere Rohstoffe. Es kann zu einer komplexen Struktur aus quadratischen und runden Teilen verarbeitet werden.
Nicht standardmäßige OEM-kleine elektronische Drehteile
Unser Unternehmen fertigt alle Arten von Präzisionsteilen für die Bearbeitung automatischer Drehmaschinen für verschiedene Branchen an, insbesondere die Elektronikindustrie. Derzeit, Hunderte von Produkten wurden für viele namhafte Unternehmen auf der Welt entwickelt. Verfügt über umfangreiche Erfahrung in Forschung und Entwicklung.
Hauptmaterialien: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Titan, Legierung, Stahl, Eisen, Kohlenstoffstahl, Magnesium, Plastik, acrylic
In addition to automatic lathes, Es gibt Zusatzgeräte: Tischdrehmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen (Nutmaschinen), Gewindeschneidmaschinen, Walzmaschinen, usw., Dadurch können mehr Prozesse der automatischen Drehbearbeitung von Teilen abgeschlossen werden.
Die linke Seite ist ein typisches Drehteil einer automatischen Drehmaschine: eingebettete Mutter, die beim Spritzgießen verwendet wird
Drehteile aus Automatenstahl, Kohlenstoffstahl, und umweltfreundliches Eisen
Unser Unternehmen produziert auch verschiedene Drehteile aus Automatenstahl aus Kohlenstoffstahl. Zu diesen Kohlenstoffstählen gehören:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Die Oberfläche ist geschwärzt und oxidiert. Allgemein, Drehteile aus Kohlenstoffstahl erfordern eine Oberflächenbehandlung, um Rost zu verhindern. Zu den verfügbaren Oberflächenbehandlungen gehören::
Verzinkt (einschließlich umweltfreundlichem blauem und weißem Zink und umweltfreundlichem Farbzink), vernickelt, schwarzes Oxid (wie im linken Bild gezeigt), usw.
Drehen von Präzisionsteilen aus unterschiedlichen Materialien
Verschiedene Drehmaterialien (Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kupfer, Titanlegierung) haben unterschiedliche Fehlerkompensationseinstellungen. Die moderne Maschinenbautechnik entwickelt sich in Richtung hoher Effizienz, gute Qualität, hohe Präzision, hohe Integration und hohe Intelligenz. Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitungstechnik ist zum wichtigsten Bestandteil und Entwicklungsrichtung des modernen Maschinenbaus geworden, und es ist zu einer Schlüsseltechnologie zur Verbesserung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit geworden. Mit der breiten Anwendung der Präzisionsbearbeitung, Fehler bei der Drehbearbeitung sind zu einem heißen Forschungsthema geworden. Da der thermische Fehler und der geometrische Fehler den größten Teil der verschiedenen Fehler der Werkzeugmaschine ausmachen, Reduzierung dieser beiden Fehler, insbesondere der thermische Fehler, ist zum Hauptziel geworden.