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Präzisionsdrehen von Metallbeschlägen für Kopfhörer
Bearbeitung von Kupfer- und Aluminiumteilen von Kopfhörern
1. Der Verarbeitungsweg von Kopfhörer-Metallbeschlägen ist mit großen Unsicherheiten behaftet. Eine Komponente oder ein Produkt kann mehrere Prozesse haben, und der Produktionsprozess erfordert eine große Vielfalt an Maschinen, Geräten und Vorrichtungen.
Kategorie: CNC-Drehdienstleistungen
Etikett: CNC-Drehen
Bearbeitung von Kupfer- und Aluminiumteilen von Kopfhörern
1. Der Verarbeitungsweg von Kopfhörer-Metallbeschlägen ist mit großen Unsicherheiten behaftet. Eine Komponente oder ein Produkt kann mehrere Prozesse haben, und der Produktionsprozess erfordert eine große Vielfalt an Maschinen, Geräten und Vorrichtungen.
2. Hardware-Herstellungsunternehmen sind hauptsächlich verstreute Verarbeitungsbetriebe. Die Qualität und Produktionsrate von Headset-Produkten hängt in hohem Maße vom technischen Niveau der Arbeiter ab, während der Automatisierungsgrad hauptsächlich auf Einheitenebene liegt, wie CNC-Werkzeugmaschinen, flexible Produktionssysteme, und so weiter.
3. Kopfhörerteile und -komponenten verwenden im Allgemeinen die Methode der Kombination von Eigenfertigung und Outsourcing-Verarbeitung. Zum Beispiel, Sonderverfahren wie Galvanisieren, Sandstrahlen, Oxidation, Siebdruck-Lasergravur, usw. werden zur Bearbeitung externen Herstellern anvertraut.
4. Für die benötigten Kopfhörerteile, Es gibt oft viele Kommissionierlisten und die “eine Linie” Die Produktionsliste wird auf der Werkstattseite angezeigt. Wenn ein Prozess zu bewältigen ist, Es müssen viele Prozessübertragungsformulare ausgefüllt werden.
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Bearbeitung von Kopfhörerzubehör
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CNC-Bearbeitung eines großen Hohlraums aus Aluminiumlegierung
Produktkategorie: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: Polieren, entgraten, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glatte Oberfläche, Hochglanz, feine verarbeitung, helles Silber
Vorrichtungs- und Werkzeugeinstellung von Drehteilen
Spannen von Drehwerkzeugen
1) Der Schaft des Drehmeißels sollte nicht zu weit aus dem Werkzeughalter herausragen, und die Gesamtlänge sollte nicht überschritten werden 1.5 mal der Höhe des Werkzeugschafts (außer Drehlöchern, Rillen, usw.)
2) Die Mittellinie der Werkzeugleiste des Drehmeißels sollte senkrecht oder parallel zur Schnittrichtung verlaufen.
3) Einstellung der Höhe der Werkzeugspitze:
Der Preis für das Drehen und Fräsen von Titanteilen
Strukturteile aus Titanlegierung (angewendet: Luft- und Raumfahrt, Flugzeug, ar10, medizinisch, Boot) Verarbeitungsschwierigkeiten, schwache Steifigkeit, usw., strukturelle Verarbeitungsverformungsfaktoren. Aus Sicht der Werkzeugmaschinenauswahl, Werkzeugauswahl, effektive Kühlung, usw., Es wird ein Kontrollverfahren zur Verarbeitung der Verformung schwach steifer Strukturteile vorgeschlagen. Titanlegierungsmaterialien weisen hervorragende Eigenschaften wie ein geringes Gewicht auf, hohe Festigkeit, und hohe Temperaturbeständigkeit.
Drehen und Fertigstellen 6061, 6063, 7075 Teile aus Aluminiumlegierung
Dabei handelt es sich um ein kleines Aluminiumteil wie eine Schüssel, das ebenfalls von einer automatischen Drehmaschine gedreht wird. Seine Größe ist sehr klein, Der Außendurchmesser beträgt nur 6 mm, offensichtlich nicht zum Essen.
Die derzeit verfügbaren Materialqualitäten für Drehteile aus Aluminium sind:: T6 6061, 6063 Duraluminium, 7075 Schneiden von Duraluminium, Und 5056 gewöhnlicher Aluminiumstab.
Übrigens, 2021 Aluminiumstange, eine Art Aluminium mit relativ geringer Härte und relativ schlechten mechanischen Eigenschaften, Im Allgemeinen wird den Kunden nicht empfohlen, dieses Material zu verwenden.