English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Kundenspezifische Bearbeitung von Titanflanschen
Titanflansch ist ein Teil aus Titan oder einer Titanlegierung, auch Flanschflansch oder Flansch genannt. Flansch ist ein Teil, das Welle und Welle verbindet und zur Verbindung zwischen Rohrenden verwendet wird. Es eignet sich auch für Flansche am Einlass und Auslass von Geräten zur Verbindung zwischen zwei Geräten, wie Reduzierflansche. Unter Flanschverbindung oder Flanschverbindung versteht man eine lösbare Verbindung, bei der Flansche miteinander verbunden sind, Dichtungen und Schrauben werden als eine Reihe kombinierter Dichtungsstrukturen miteinander verbunden.
Titanflansch ist ein Teil aus Titan oder einer Titanlegierung, auch Flanschflansch oder Flansch genannt. Flansch ist ein Teil, das Welle und Welle verbindet und zur Verbindung zwischen Rohrenden verwendet wird. Es eignet sich auch für Flansche am Einlass und Auslass von Geräten zur Verbindung zwischen zwei Geräten, wie Reduzierflansche. Unter Flanschverbindung oder Flanschverbindung versteht man eine lösbare Verbindung, bei der Flansche miteinander verbunden sind, Dichtungen und Schrauben werden als eine Reihe kombinierter Dichtungsstrukturen miteinander verbunden.
Unter Rohrflansch versteht man den Flansch, der für die Rohrleitungen in der Rohrleitungsinstallation verwendet wird, und bezieht sich auf die Einlass- und Auslassflansche des Geräts, wenn es am Gerät verwendet wird. Die Flansche sind mit Löchern versehen und durch Schrauben sind die beiden Flansche fest miteinander verbunden. Die Flansche sind mit Dichtungen abgedichtet. Der Flansch ist in Gewindeanschlüsse unterteilt (Gewindeanschluss) Flansch, Schweißflansch und Klemmflansch. Flansche werden paarweise verwendet, Niederdruckrohre können Drahtflansche verwenden, und geschweißte Flansche für Drücke über vier Kilogramm. Zwischen den beiden Flanschen wird eine Dichtung angebracht und dann mit Schrauben festgezogen. Die Dicke von Flanschen mit unterschiedlichem Druck ist unterschiedlich, und auch die verwendeten Schrauben sind unterschiedlich.
- Produktspezifikationen
Produktoberfläche: geschmiedete Oberfläche, gerollte Oberfläche, gedrehte Oberfläche, polierte OberflächeSpezifikationen: Verschiedene Spezifikationen werden gemäß Flanschnormen hergestellt, Auch vom Kunden spezifizierte Sonderflansche können nach Zeichnung gefertigt werden.
3. Lieferstatus: bearbeitete polierte Oberfläche
4. Produktionsmethoden: freies Schmieden, Gesenkschmieden, Präzisionsschmieden, Schweißen
5. Inspektionsmethode: Röntgeninspektion, Färbung, Fehlererkennung, Wasserdrucktests und andere Inspektionen können je nach Kundenwunsch durchgeführt werden.6. Material
TA1 (Grad 1), TA2 (Grad 2), TC4 (Grad 5), Flansch aus Titanlegierung7. Leistungsstandards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Klasse7, Klasse9, Klasse 12
Schweißhals-Titanflansch
V-Band Titan-Blindflansch
Größe des Titan-Flansches zum Stumpfschweißen
ti 6al 4v Titanlegierungen Auspuffrohrflansch
Standardwert
Grad | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Marge (einzel) max | Marge (gesamt) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Referenzstandard für mechanische Leistung | ||||
Grad | Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur, nicht weniger als | |||
Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Rate der Flächenverkleinerung | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
Kontaktiere uns
Warten auf Ihre E-Mail, Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten 12 Stunden mit wertvollen Informationen, die Sie brauchten.
VERWANDTE PRODUKTE
3 Achse, 5 Achse CNC-Fräsen Präzisionsbearbeitung
Die CNC-Fräsmaschine kann komplexe Formen rotierender Körper bearbeiten. Beim Fräsen, Der Rohling wird zunächst fixiert, und ein rotierender Hochgeschwindigkeitsfräser wird verwendet, um den Rohling auf dem Rohling zu bewegen, um die erforderliche Form und die erforderlichen Merkmale auszufräsen. Beim herkömmlichen Fräsen werden meist einfache Formmerkmale wie Konturen und Nuten gefräst. Die CNC-Fräsmaschine kann komplexe Formen und Merkmale bearbeiten. Das Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum kann zur Bearbeitung eine dreiachsige oder mehrachsige Fräs- und Bohrbearbeitung durchführen: Formen, Inspektionswerkzeuge, Formen, dünnwandige, komplex gekrümmte Oberflächen, künstliche prothesen, Laufradschaufeln, usw. Bei der Auswahl von CNC-Frästeilen, Die Vorteile und Schlüsselfunktionen von CNC-Fräsmaschinen sollen voll ausgeschöpft werden.
CNC-Bearbeitungsprototyp & Teilefertigungsservice
Was ist CNC-Bearbeitung??
Numerische Steuerung bedeutet, dass das Steuerungssystem Anweisungen ausgibt, damit das Werkzeug verschiedene Bewegungen ausführt, die den Anforderungen entsprechen. In Form von Zahlen und Buchstaben werden Form und Größe des Werkstücks sowie weitere technische Anforderungen und Bearbeitungsanforderungen der Bearbeitung dargestellt. Es bezieht sich im Allgemeinen auf den Prozess der Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen.
Aluminiumdruckguss, Kupfer, Edelstahlteile
Druckguss ist ein Druckgussteil: Verwendung der Druckgießmaschine mit installierter Gießform, das Metall wie Kupfer, Zink, Aluminium, Zum Druckgießen wird flüssig erhitzter Edelstahl oder eine Aluminiumlegierung in die Gussform der Druckgussmaschine gegossen. Kupferguss, Zink, Teile aus Aluminium oder Aluminiumlegierung, deren Form und Größe durch die Form begrenzt sind, Solche Teile werden oft als Druckgussteile bezeichnet. Druckgussteile werden an verschiedenen Stellen unterschiedlich bezeichnet: wie zum Beispiel Druckgussteile, Aluminiumdruckguss, Teile aus Zinkdruckguss, Kupferdruckgussteile, Druckgussteile aus Aluminiumlegierung, usw.
Fräsmaschine und Frästechnik
Unter Fräsen versteht man den Einsatz rotierender mehrschneidiger Werkzeuge zum Schneiden von Werkstücken, und ist eine hocheffiziente Verarbeitungsmethode. Beim Arbeiten, Das Werkzeug dreht sich (macht die Hauptbewegung), und das Werkstück bewegt sich (die Vorschubbewegung). Das Werkstück kann auch fixiert werden, aber auch das rotierende Werkzeug muss sich bewegen (um die Hauptbewegung und die Vorschubbewegung gleichzeitig auszuführen). Die zum Fräsen eingesetzten Werkzeugmaschinen sind Horizontalfräsmaschinen oder Vertikalfräsmaschinen, sowie große Portalfräsmaschinen. Diese Werkzeugmaschinen können gewöhnliche Werkzeugmaschinen oder CNC-Werkzeugmaschinen sein. Als Schneidwerkzeug einen rotierenden Fräser verwenden. Das Fräsen erfolgt im Allgemeinen auf einer Fräsmaschine oder einer Bohrmaschine. Geeignet für Bearbeitungshobel, Rillen, verschiedene Formoberflächen (Blumenschlüssel, Zahnrad und Faden) und speziell geformte Oberfläche der Form und dergleichen.
Drehteile aus Automatenstahl, Kohlenstoffstahl, und umweltfreundliches Eisen
Unser Unternehmen produziert auch verschiedene Drehteile aus Automatenstahl aus Kohlenstoffstahl. Zu diesen Kohlenstoffstählen gehören:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Die Oberfläche ist geschwärzt und oxidiert. Allgemein, Drehteile aus Kohlenstoffstahl erfordern eine Oberflächenbehandlung, um Rost zu verhindern. Zu den verfügbaren Oberflächenbehandlungen gehören::
Verzinkt (einschließlich umweltfreundlichem blauem und weißem Zink und umweltfreundlichem Farbzink), vernickelt, schwarzes Oxid (wie im linken Bild gezeigt), usw.