CNC-Bearbeitungshersteller von Hardware-Teilen

Bei CNC-Bearbeitungshardwareprodukten handelt es sich um die Verarbeitung von Rohstoffen
(Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Eisen) auf Drehmaschinen in verschiedene Teile zerlegen,
Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Polier- und andere Maschinen gem
Kundenzeichnungen oder Muster. Wie zum Beispiel: Schrauben, der Motorwelle,
die Modellautoteile, Teile der Angelausrüstung, Lautsprecherkammer aus Aluminium, Mobile
Power-Shell.

Prozess der Bearbeitung von Hardwareprodukten
Der Hardware-Verarbeitungsprozess besteht darin, Materialien zu bestellen
entsprechend den Produktionsanforderungen der Teile. Nachdem das Schneidmaterial vorhanden ist
Gut, einige Kleinteile, wie Kleinteile, kann durch Stanzen hergestellt werden und
dann Gongschneiden oder CNC-Bearbeitung. Das ist bei der Herstellung von Brillen viel
Zubehör und Autoteile. Und um einen Behälter herzustellen: nach dem Schneiden
Material, Stanzen und Schweißen, dann schleifen und sprühen, und dann zusammenbauen
das Zubehör vor dem Versand. Für kleines Hardware-Zubehör, viel
Oberflächenbehandlung nach dem Polieren, Galvanisieren oder Ölspritzen sind erforderlich.
Dann Schweißen oder Schrauben, Montage, Verpackung und Versand

Arbeitsschritte für die Bearbeitung von Hardwareprodukten
1. Vor dem Betreten der Arbeitsposition, Alle Mitarbeiter prüfen, ob ihre
Die Kleidung entspricht den Arbeitsanforderungen. Hausschuhe, High Heels, und das kleiden
die Sicherheit beeinträchtigen, sind nicht zulässig. Wer lange Haare hat, muss einen Helm tragen.
Behalten Sie während der Arbeit die richtige Haltung bei und haben Sie genügend Energie, um damit klarzukommen
mit der Arbeit. Wenn Sie feststellen, dass es Ihnen nicht gut geht, Du solltest den Job aufgeben
sofort und melden Sie sich beim Leiter. Sie müssen Ihre Gedanken währenddessen konzentrieren
Betrieb und Rattern sind strengstens untersagt. Miteinander kooperieren,
Der Bediener sollte nicht in einem Zustand der Reizbarkeit und Müdigkeit arbeiten, so wie
um Unfälle zu vermeiden und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

2. Vor mechanischen Arbeiten, Überprüfen Sie, ob der bewegliche Teil mit gefüllt ist
Schmieröl, Dann starten und prüfen, ob Kupplung und Bremse normal sind,
und lassen Sie die Maschine einige Zeit im Leerlauf laufen 1-3 Minuten. Der Betrieb ist strengstens untersagt
wenn die Maschine eine Fehlfunktion aufweist.

3. Schalten Sie beim Wechseln der Form zuerst den Strom aus, und dann mit der Installation beginnen
und debuggen Sie die Form, nachdem die Pressenbewegungsabteilung nicht mehr läuft. Nach
Installation und Einstellung, Bewegen Sie das Schwungrad von Hand, um den Stempel zweimal zu testen
Überprüfen Sie, ob die Ober- und Unterform symmetrisch und angemessen sind. Ob
ob die Schrauben fest sitzen und ob sich der Niederhalter in einer angemessenen Position befindet.

4. Sie müssen warten, bis alle anderen Mitarbeiter den Arbeitsbereich der Maschine verlassen haben
Entfernen Sie die Kleinigkeiten auf der Werkbank, bevor Sie die Stromversorgung starten
die Maschine.

5. Nachdem die Maschine gestartet ist, Eine Person transportiert Materialien und bedient
die Maschine. Anderen ist es nicht gestattet, den Netzschalter zu drücken oder darauf zu treten
Fußschalterplatine, geschweige denn ihre Hände in den Arbeitsbereich der Maschine stecken
oder die beweglichen Teile der Maschine mit den Händen berühren. Wenn die Maschine ist
Arbeiten, Es ist verboten, in den Arbeitsbereich des Schiebers zu greifen, und es
Es ist strengstens verboten, das Werkstück von Hand aufzunehmen und abzulegen. Standardwerkzeuge
muss beim Aufnehmen und Platzieren des Werkstücks in der Matrize verwendet werden. Wenn abnormal
Es wird ein Geräusch oder eine Fehlfunktion des Geräts festgestellt, Schalten Sie den Netzschalter aus
sofort inspizieren.

6. Wenn Sie gehen, gehen Sie von der Arbeit, Schalten Sie den Leerlaufstrom aus und ordnen Sie das fertige Gerät an
Produkte, Beiseite gelegte Materialien und Kleinteile sorgen für Sauberkeit und Sicherheit bei der Arbeit
Arbeitsumfeld.

Klassifizierung fertiger Hardwareprodukte
Die Unterteilung der Hardware-Oberflächenveredelung kann unterteilt werden in: Hardware
Lackierbearbeitung, Galvanisieren, Oberflächenpolierverarbeitung, Hardware
Korrosionsschutzverarbeitung, usw.

Oberflächenbearbeitung von Hardwareteilen:
1. Lackierbearbeitung: Wenn die Hardware-Fabrik große Hardware produziert
Produkte, Es wird Sprühlackierung verwendet. Vermeiden Sie das Rosten von Hardwareteilen durch Sprühen
Malerei, wie Dinge des täglichen Bedarfs, Elektrogeräte, Kunsthandwerk, usw.

2. Galvanisieren:
Galvanisieren ist auch die am weitesten verbreitete Verarbeitungstechnologie für Hardware
Verarbeitung. Die Oberfläche der Hardware ist modern galvanisiert
Technologie, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht schimmelt und rostet
langfristige nutzung. Die übliche Galvanisierungsverarbeitung umfasst: Schrauben, Stanzteile,
Batterien, Autoteile, kleine Accessoires, usw.

3. Oberflächenpolieren von Hardwareteilen:
Das Polieren von Oberflächen wird in der Regel über einen langen Zeitraum im täglichen Bedarf eingesetzt.
Durch die Oberflächengratbehandlung von Hardwareprodukten wie z:
Wir produzieren einen Kamm. Der Kamm ist eine durch Stanzen hergestellte Hardware, also die Ecken von
Der gestanzte Kamm ist sehr scharf. Wir müssen die scharfen Ecken zu einem polieren
glattes Gesicht, damit der menschliche Körper während des Gebrauchs nicht geschädigt wird.