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CNC-Bearbeitung
10 Materialien für die CNC-Bearbeitung von Prototypen
Im Vergleich zum 3D-Druck, Der größte Vorteil von CNC-Prototypen ist der Reichtum und die Praktikabilität der Materialien. Der Hauptzweck des Prototyps besteht darin, die Machbarkeit des Produktdesigns zu überprüfen, Daher sind auch die Materialien des Prototyps sehr speziell. Die Produkte jedes Unternehmens sind unterschiedlich, und auch die Prototypenmodelle, die hergestellt werden müssen, sind unterschiedlich. daher, Auch die Produktionsmaterialien können unterschiedlich sein, Zu den wichtigsten Verarbeitungsmaterialien gehören jedoch die folgenden:
3 Achse, 5 Achse CNC-Fräsen Präzisionsbearbeitung
Die CNC-Fräsmaschine kann komplexe Formen rotierender Körper bearbeiten. Beim Fräsen, Der Rohling wird zunächst fixiert, und ein rotierender Hochgeschwindigkeitsfräser wird verwendet, um den Rohling auf dem Rohling zu bewegen, um die erforderliche Form und die erforderlichen Merkmale auszufräsen. Beim herkömmlichen Fräsen werden meist einfache Formmerkmale wie Konturen und Nuten gefräst. Die CNC-Fräsmaschine kann komplexe Formen und Merkmale bearbeiten. Das Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum kann zur Bearbeitung eine dreiachsige oder mehrachsige Fräs- und Bohrbearbeitung durchführen: Formen, Inspektionswerkzeuge, Formen, dünnwandige, komplex gekrümmte Oberflächen, künstliche prothesen, Laufradschaufeln, usw. Bei der Auswahl von CNC-Frästeilen, Die Vorteile und Schlüsselfunktionen von CNC-Fräsmaschinen sollen voll ausgeschöpft werden.
Abs / Herstellung von Kunststoffroboter-Prototypen
Gehäuse des Desinfektionsroboters, Patrouillenroboter, Temperaturmessroboter, Kehrroboter, mobiler Verkaufsroboter, Essenslieferroboter, Serviceroboter, intelligenter Transportroboter, Desinfektionsroboter, Medizinischer AGV-Handhabungsroboter, AGV-Roboter, Roboter zur Medikamentenabgabe, medizinischer postoperativer Transportroboter Shell-Prototyp CNC-Bearbeitung
Eigenschaften und Hauptverwendungszwecke von Aluminiumprofilen
Aluminiumprofile werden nach Verwendungszweck klassifiziert: Aluminiumprofile für den Bau: Zu den architektonischen Aluminiumprofilen zählen hauptsächlich Aluminiumprofile für Türen und Fenster sowie Aluminiumprofile für Vorhangfassaden;
Heizkörper-Aluminiumprofil: Wird hauptsächlich zur Wärmeableitung verschiedener leistungselektronischer Geräte verwendet, LED-Beleuchtung, und digitale Computerprodukte.
Allgemeines industrielles Aluminiumprofil bezieht sich auf:
Wird hauptsächlich in der industriellen Produktion und Fertigung eingesetzt, wie zum Beispiel Förderbänder am Fließband, Hebezeuge, Leimspender, Ausrüstung testen, Regale, usw., elektronische Maschinenindustrie und Reinräume, usw.
Wählen Sie das richtige Werkzeug für die CNC-Bearbeitung von Teilen
Bei der Endbearbeitung großer Teile, um sicherzustellen, dass mindestens ein Durchgang abgeschlossen wird und um zu vermeiden, dass das Werkzeug mitten im Schnitt gewechselt wird, Die Standzeit des Werkzeugs sollte entsprechend der Genauigkeit des Teils und der Oberflächenrauheit bestimmt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden für Werkzeugmaschinen, Die CNC-Bearbeitung stellt höhere Anforderungen an Schneidwerkzeuge. Es erfordert nicht nur guten Stahl und hohe Präzision, erfordert aber auch stabile Abmessungen, hohe Haltbarkeit, und einfache Installation und Einstellung der Brems- und Entladeleistung, um den hohen Effizienzanforderungen von CNC-Werkzeugmaschinen gerecht zu werden.
Klassifizierung und Wartung von Fräsmaschinen
Die Fräsmaschine ist eine breite Palette von Werkzeugmaschinen. das Flugzeug (horizontale Ebene, vertikale Ebene) können auf der Fräsmaschine bearbeitet werden; Rille (Keilnut, T-Nut, Schwalbenschwanznut, usw.); Getriebeteile (Getriebe, Keilwellen, Kettenräder); Spiralförmige Oberfläche (Faden, Spiralnut) und verschiedene gekrümmte Oberflächen. Zusätzlich, Es kann auch verwendet werden, um die Oberfläche und das Innenloch des Drehkörpers zu bearbeiten und das Werkstück abzuschneiden.
CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Flugzeugteilen
Bei der Bearbeitung auf einer CNC-Werkzeugmaschine, Eine manuelle Werkzeugsteuerung ist nicht erforderlich, und der Automatisierungsgrad ist hoch. Die Vorteile liegen auf der Hand.
⑴ Reduzierte technische Anforderungen an Betreiber:
Ein leitender Arbeiter an gewöhnlichen Werkzeugmaschinen kann nicht in kurzer Zeit ausgebildet werden. Jedoch, Die Einarbeitungszeit für einen CNC-Mitarbeiter, der keine Programmierung benötigt, ist sehr kurz (Zum Beispiel, ein CNC-Dreher braucht nur eine Woche, und er wird einfache Verarbeitungsprogramme schreiben). Zusätzlich, Die von CNC-Arbeitern auf CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile weisen eine höhere Präzision auf als die Teile, die von normalen Arbeitern auf herkömmlichen Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, und es dauert weniger Zeit.
CNC-Bearbeitungshersteller von Hardware-Teilen
Der Hardware-Verarbeitungsprozess besteht darin, Materialien entsprechend den Produktionsanforderungen der Teile zu bestellen. Nach dem Schneiden ist das Material gut, einige Kleinteile, wie Kleinteile, kann durch Stanzen und anschließendes Gongschneiden oder CNC-Bearbeitung hergestellt werden. Das ist bei der Herstellung von Brillenzubehör und Autoteilen eine Menge. Und um einen Behälter herzustellen: nach dem Schneiden des Materials, Stanzen und Schweißen, dann schleifen und sprühen, und dann das Zubehör vor dem Versand zusammenbauen. Für kleines Hardware-Zubehör, viel Oberflächenbehandlung nach dem Polieren, Galvanisieren oder Ölspritzen sind erforderlich. Dann Schweißen oder Schrauben, Montage, Verpackung und Versand
CNC-Bearbeitungsprototyp & Teilefertigungsservice
Was ist CNC-Bearbeitung??
Numerische Steuerung bedeutet, dass das Steuerungssystem Anweisungen ausgibt, damit das Werkzeug verschiedene Bewegungen ausführt, die den Anforderungen entsprechen. In Form von Zahlen und Buchstaben werden Form und Größe des Werkstücks sowie weitere technische Anforderungen und Bearbeitungsanforderungen der Bearbeitung dargestellt. Es bezieht sich im Allgemeinen auf den Prozess der Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen.
Kontrollieren Sie die Präzision von Frästeilen
Die Optimierung des CNC-Fräseinsatzes basiert auf den Eigenschaften der Frästeile. Durch die technische und wirtschaftliche Analyse und Erforschung des CNC-Frästeileprozesses, eine wissenschaftliche, Es wird ein vernünftiges und genaues mathematisches Modell zur Optimierung der Fräsparameter erstellt, und geeignete Optimierungsalgorithmen werden übernommen.
Kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus Kupfer
Unser Unternehmen ist gut darin, alle Arten von Kupferteilen zu drehen, alle Arten von Ventilteilen, elektrische Bronzeteile, Messingmuttern, Mobilfunkantennen, Außenrändelung (gerade Maserung / Köper / Nettokorn) und so weiter. Das Bild links zeigt einen gedrehten Kupferkern. Wird in Ventilen verwendet, Das Material ist C3604 Schnellschnittstahl Messing, Als Ventilschaft und Ventilkern werden die nach Kundenwunsch maßgeschneiderten Kupferdrehteile verwendet. Wird in Ventilen international bekannter Marken verwendet. Automatisches Drehen und Formen, nach der Kopffräskante und der Stabfräskante, der Winkel ist 60 Grad. Schlitzkopf. Der Außendurchmesser beträgt 12,7 mm, und die Gesamtlänge beträgt 70 mm. Bei der Bearbeitung dieses Präzisionsteils aus Kupfer kam der formgebende Drehmeißel vielfach zum Einsatz. Um die Genauigkeit des R-Winkels und die Anfasung der Innennut zu gewährleisten, Zunächst wurde die CNC-Bearbeitung übernommen. Später, um Kosten zu sparen, Es kam eine automatische Drehbearbeitung zum Einsatz.
kundenspezifisches großes CNC-Bearbeitungsteil
Die technischen Fragen der CNC-Bearbeitung bearbeiteter Teile umfassen ein breites Spektrum an Aspekten. Das Folgende ist eine Kombination aus der Möglichkeit und Bequemlichkeit der Programmierung, einige Hauptinhalte vorzulegen, die analysiert und überprüft werden müssen.