CNC-Drehtechnik

Vorsichtsmaßnahmen zum Spannen bei der CNC-Drehbearbeitung

Spanndesign einer CNC-Drehmaschine

Die Verarbeitungstechnologie einer CNC-Drehmaschine ähnelt der einer gewöhnlichen Drehmaschine. Jedoch, denn die CNC-Drehmaschine ist eine einmalige Einspannung, Kontinuierliche und automatische Bearbeitung zur Vervollständigung aller Drehprozesse. daher, Folgende Aspekte sollten beachtet werden:
1. Angemessene Wahl der Schnittmenge
Ob die Auswahl der Schnittparameter (ap, F, v) ist vernünftig, spielt eine sehr wichtige Rolle dabei, ob die Werkzeugmaschine das Potenzial der Werkzeugmaschine und die Schneidleistung des Werkzeugs voll ausschöpfen kann, um eine hohe Qualität zu erzielen, hohe Ausbeute, niedrige Kosten und sicherer Betrieb.
Beim Grobdrehen, Überlegen Sie sich zunächst, eine möglichst große Drehtiefe ap zu wählen, dann eine größere Futtermenge wählen f, und schließlich die Bestimmung einer geeigneten Schnittgeschwindigkeit v. Durch Erhöhen der Drehtiefe ap kann die Anzahl der Durchgänge reduziert werden, und eine Erhöhung des Vorschubs f wirkt sich positiv auf den Spanbruch aus. daher, Zur Verbesserung der Produktionseffizienz ist es vorteilhaft, den Grobdrehbetrag gemäß den oben genannten Grundsätzen auszuwählen, Werkzeugverbrauch reduzieren, und die Bearbeitungskosten senken.

Spanndesign einer CNC-Drehmaschine

Spanndesign einer CNC-Drehmaschine

Im Feindrehen, Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit müssen hoch sein, und die Bearbeitungszugabe ist nicht groß und gleichmäßiger. daher, bei der Auswahl der Schnittmenge für die Endbearbeitung, Es ist wichtig zu überlegen, wie die Qualität der Bearbeitung sichergestellt werden kann, und auf dieser Grundlage, Maximieren Sie die Produktivität. daher, ein kleiner (aber nicht zu klein) Beim Feindrehen sind Drehdicke ap und Vorschub f zu verwenden. Und wählen Sie Werkzeugmaterialien mit hoher Schneidleistung und angemessenen geometrischen Parametern, um die Schnittgeschwindigkeit v so weit wie möglich zu erhöhen.

2. Wählen Sie ein Werkzeug mit Bedacht aus
1) Beim Grobdrehen, Wählen Sie ein Werkzeug mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit, um den Anforderungen einer großen Drehtiefe und eines großen Vorschubs beim Schruppdrehen gerecht zu werden;
2) Beim Fertigdrehen, Wählen Sie Werkzeuge mit hoher Präzision und guter Haltbarkeit, um die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
3) Um die Zeit für den Werkzeugwechsel zu verkürzen und die Werkzeugeinstellung zu erleichtern, Es sollten so oft wie möglich Maschinenklemmklingen verwendet werden.

3. Wählen Sie die Ausstattung sinnvoll aus
1) Versuchen Sie, zum Spannen des Werkstücks allgemeine Vorrichtungen zu verwenden, Vermeiden Sie die Verwendung spezieller Vorrichtungen;
2) Die Positionierungsdaten der Teile stimmen überein, um Positionierungsfehler zu reduzieren.

4. Bestimmen Sie die Bearbeitungsspur
Der Bearbeitungsweg ist die Bewegungsbahn und -richtung des Werkzeugs relativ zum Teil während der Bearbeitung der indexgesteuerten Werkzeugmaschine:
1) Es sollte in der Lage sein, die Anforderungen an Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit sicherzustellen;
2) Der Bearbeitungsweg sollte so weit wie möglich verkürzt werden, um die Leerlaufzeit des Werkzeugs zu reduzieren.

5. Die Beziehung zwischen Bearbeitungsspur und Bearbeitungszugabe
Derzeit, unter der Bedingung, dass die CNC-Drehmaschine noch nicht den weit verbreiteten Einsatz erreicht hat, der überschüssige Rand auf dem Rohling, insbesondere der Rand, der die geschmiedete und gegossene Harthautschicht enthält, sollte zur Bearbeitung auf der gewöhnlichen Drehmaschine angeordnet werden. Wenn Sie zur Bearbeitung eine CNC-Drehmaschine verwenden müssen, Sie müssen auf die flexible Gestaltung des Programms achten.

6. Befestigungspunkte für Vorrichtungen. Derzeit, Die Verbindung zwischen dem hydraulischen Spannfutter und dem hydraulischen Spannzylinder erfolgt über eine Zugstange. Die Hauptpunkte der hydraulischen Spannvorrichtung sind folgende:
Entfernen Sie zunächst mit einer beweglichen Hand die Mutter am Hydraulikzylinder, Entfernen Sie das Zugrohr, und ziehen Sie es von der Rückseite der Spindel heraus, Entfernen Sie dann mit der beweglichen Hand die Befestigungsschraube des Spannfutters, um das Spannfutter zu entfernen.

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