Stellen Sie die Schnittmenge des Schnellarbeitsstahlfräsers zum Fräsen von Edelstahl und die Wahl des Fräsers ein
Erstens, Das Kühlmittel kühlt die Späne zu schnell ab und verschmelzt mit der Klinge, was zu einer verkürzten Werkzeugstandzeit führt;
Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit führt zu Materialansammlungen, während ein zu geringer Vorschub zu Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück führt, und führt auch zu Überhitzung.
Tatsächlich, um die Messerkante zu vermeiden, Bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl ist Schneidwärme erforderlich. Für Edelstahlfräser, Die Mahlgeschwindigkeit sollte so gewählt werden, dass die Späne eine hellbraune Farbe erhalten.
If the chips turn dark brown, it indicates that the cutting speed has reached the maximum limit. It is necessary to pay attention to the cutting speed when selecting the milling cutter when CNC machining stainless steel.
Cutting tools should be rigid, advanced, and have the highest possible overload capacity. It is best to mill stainless steel below 75% of the machine’s load calibration capacity.
Both the workpiece and the tool should be clamped firmly, and the extension of the tool should be as short as possible. Additional supports can be used if necessary. Whether it is a high-speed steel tool or a cemented carbide tool, it should be sharp at all times. It’s best to sharpen regularly, and don’t sharpen it when you have to.
Should use good performance lubricating fluid, such as chlorinated petroleum grease. This lubricant is particularly effective for powerful cutting where the feed rate is relatively slow.
For high-speed finishing cutting, it is recommended to use kerosene to dilute this lubricant. This mixed cutting fluid can keep the workpiece and tool at a lower temperature. Special attention should be paid to the cutting of Cr-Ni austenitic stainless steel. When cutting this stainless steel, you should be as careful as possible. It is possible to perform forced cutting to avoid pauses, so as not to cause work hardening and material slippage.
Die Eigenschaften des Fräsens von Edelstahl sind: The adhesion and melting of stainless steel are strong, und die Späne haften leicht an den Zähnen des Fräsers, which deteriorates the cutting conditions; Beim Gegenlauffräsen, Die Fräszähne gleiten zuerst auf der gehärteten Oberfläche, was die Tendenz zur Kaltverfestigung erhöht; Beim Fräsen, Die Auswirkungen und Vibrationen sind groß, Dadurch können die Fräszähne des Fräsers leicht absplittern und verschleißen.
Zum Fräsen von Edelstahl, except for end mills and some end mills, which can use cemented carbide as the material of the milling cutter teeth, the other types of milling cutters all use high-speed steel. In particular, tungsten-molybdenum series and high-vanadium high-speed steel have good effects, and the tool durability can be increased by 1 Zu 2 times compared with W18Cr4V. Für die Herstellung von Edelstahlfräsern geeignete Hartmetallsorten sind YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, usw.
Beim Fräsen von Edelstahl, the cutting edge must be sharp and able to withstand impact, und die Chiptasche muss groß sein. Große Spiralwinkelfräser (Zylinderfräser, Schaftfräser) verwendet werden kann, der Schrägungswinkel b wird von 20° auf 45° erhöht (n=5°), und die Werkzeughaltbarkeit kann um mehr als erhöht werden 2 mal. , Because at this time the working rake angle g0e of the milling cutter increases from 11° to over 27°, das Mahlen ist zügig. Der Wert von b sollte jedoch nicht zu groß sein, speziell für Schaftfräser mit b≤35°, um die Zähne nicht zu schwächen.
Use wave-edge end mills to process stainless steel pipes or thin-walled parts. The cutting is brisk, the vibration is small, the chips are fragile, und das Werkstück wird nicht verformt. Beim Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall-Schaftfräsern und bei Edelstahl mit Wendeschneidplattenfräsern können gute Ergebnisse erzielt werden.
Milling 1Cr18Ni9Ti with a silver-white chip (SWC) end mill, seine geometrischen Parameter sind gf=5°, gp=15°, von=15°, ap=5°, kr=55°, k'r=35°, g01= -30°, bg=0,4mm, re=6mm. When Vc=50~90 m/min, Vf=630~750mm/min, and a’pb can reach 20=2~6mm, the milling power is reduced by 44% and the efficiency is greatly improved. Das Prinzip besteht darin, an der Hauptschneide eine negative Fase zu schleifen, und erzeugen beim Fräsen künstlich eine Aufbauschneide, so dass es die Schneide zum Schneiden ersetzen kann, and the rake angle of the built-up edge is ~~302. Aufgrund der Wirkung des Eintrittswinkels, Die Aufbauschneide wird einem an einer Spanfläche erzeugten Schub parallel zur Schneidkante ausgesetzt und wird zu einem abfließenden Sekundärspan, Dadurch wird die Schneidwärme abgeführt und die Schneidtemperatur gesenkt.
Beim Fräsen von Edelstahl, Es sollte so weit wie möglich Gleichlauffräsen eingesetzt werden. Durch die asymmetrische Gleichlauffräsmethode kann sichergestellt werden, dass die Schneidkante glatt vom Metall abgetrennt wird, and the contact area of the chip bonding blade is small. Under the action of high-speed centrifugal force, the chips are easily thrown away, so that when the cutter teeth re-cut into the workpiece, the chips impact the rake face and cause the phenomenon of blade spalling and chipping.
The spray cooling method has the most significant effect, Dadurch kann die Lebensdauer des Fräsers um mehr als das Doppelte erhöht werden; Wenn ein General 10% Zur Kühlung wird eine Emulsion verwendet, Um eine ausreichende Kühlung zu gewährleisten, muss der Schneidflüssigkeitsdurchfluss gewährleistet sein. Wenn der Hartmetallfräser Edelstahl fräst, take Vc=70~150 m/min and Vf=37.5~150 mm/min. Gleichzeitig, appropriate adjustments should be made according to the alloy grades and workpiece materials.
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Art des Fräsers | Milling cutter diameter D (mm) |
Rotating speed n (U/min) |
Feed rate F (mm/min) |
Bemerkungen |
Schaftfräser | 3-4 5-6 8-10 12-14 16-18 20-25 32-36 40-50 |
1180-750 750-475 600-375 375-235 300-235 235-190 190-150 150-118 |
Handbuch Handbuch Handbuch 30-37.5 37.5-47.5 47.5-60 47.5-60 47.5-75 |
1) When the milling width and cutting depth are small, the feed amount is larger; Ansonsten, take the small value 2) For milling cutters with three-sided edges, please refer to the same diameter disc milling cutter to select the cutting speed and feed 3) When the milling cutter is 2Cr13, the cutting amount can be adjusted according to the actual hardness of the material 4) When milling and cutting concentrated nitric acid resistant stainless steel, both n and f should be appropriately lowered. |
Disc milling cutter | 75 110 150 200 |
235-150 150-75 90-60 75-37.5 |
23.5 or manual 23.5 or manual 23.5 or manual 23.5 or manual |
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