EMU zur Bearbeitung von Metallteilen
Marke: CNC-Bearbeitungsteile für EMU
Standard: Nationaler Standard, internationaler Standard
Material: 3CR13
Toleranz: plus oder minus 0,01 mm hohe Präzision; glatte Oberfläche; keine Grate
Spezifikationen: Je nach Anforderung, Zeichnungen und Muster werden in Chargen angepasst
Einführung: Professionelle Fabrik für die Verarbeitung von Hardware-Zubehör
(Commonly used are German standard and American standard) GB
(National standard) ISO
(International Standard) DIN
(German system) JIS
(Japanese standard) ANSI /ASME (American National Standards Institute-ANSI; American Society Of Mechanical Engineers-ASME)
(American Standard) BS
(English) IFI =Industrial Fastener Institute is the standard of the American Industrial Fastener Association
BA (English system)
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Die Eigenschaften des Drehens von Kupferteilen
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Bearbeitung von Kupferlegierungen (drehen, Mahlen) hat eine hervorragende Leistung und einen niedrigen spezifischen Widerstand. Gute Duktilität, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, Daher ist es das am häufigsten verwendete Material in Kabeln, Anschlüsse, sowie elektrische und elektronische Komponenten. Es kann auch als Baumaterial verwendet werden und aus vielen Arten von Legierungen bestehen. Die wichtigsten davon sind: Berylliumkupfer, Phosphorbronze, Bronze und Messing. Zusätzlich, Kupfer ist außerdem ein langlebiges Metall, das viele Male recycelt werden kann, ohne dass die mechanische Dreh- und Fräsleistung beeinträchtigt wird.
CNC-Frästechnologie von Mikroteilen
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Die Bearbeitung von Mikroteilen wird auch mikroelektromechanisches System oder Mikrosystem genannt. Es handelt sich um ein Mikrogerät oder -system, das in Chargen hergestellt werden kann, Integration von Mikromechanismen, Mikrosensoren, Mikroaktoren, und Signalverarbeitungs- und Steuerschaltungen, sogar Peripherieschnittstellen, Kommunikationsschaltungen und Stromversorgungen.
Entwicklung von Mikrodreh- und Frästeilen
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In den vergangenen Jahren, Im Zivilschutz und in anderen Bereichen nimmt die Nachfrage nach einer Vielzahl von CNC-Bearbeitungsprodukten zur Miniaturisierung weiter zu, die Funktion der winzigen Geräte, die Komplexität der Struktur, Auch die Anforderungen an die Zuverlässigkeit steigen. daher, Es ist von großer Bedeutung, wirtschaftlich realisierbare Mikrobearbeitungstechnologien zu erforschen und zu entwickeln, ist in der Lage, dreidimensionale geometrische Formen und vielfältige Materialien zu verarbeiten, und Strukturgrößen im Mikrometer- bis Millimeterbereich. Derzeit, Mikroschneiden ist zu einer wichtigen Technologie geworden, um die Einschränkungen der MEMS-Technologie zu überwinden.
Superfinish von Dreh- und Fräs-Mikroteilen
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Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie nutzt eine vollautomatische Methode zur Feinbearbeitung der Oberfläche von Metallteilen. Durch eine Art mechanochemische Aktion, Das Material von 1–40 μm auf der Oberfläche der Metallteile wird entfernt, und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Oberfläche erreicht oder ist besser als das N1-Niveau der ISO-Norm. Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie wird hauptsächlich in den beiden Bereichen Ultrapräzisionspolieren und Ultrapräzisionsglanzen eingesetzt.
Entwerfen Sie das richtige CNC-Bearbeitungsteileprogramm
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Das ideale CNC-Bearbeitungsprogramm soll nicht nur dafür sorgen, dass qualifizierte, zeichnungskonforme Werkstücke bearbeitet werden, sondern soll auch ermöglichen, dass die Funktionen der CNC-Werkzeugmaschine sinnvoll genutzt und voll ausgenutzt werden können. Die CNC-Werkzeugmaschine ist ein hocheffizientes Automatisierungsgerät. Seine Effizienz ist 2 Zu 3 Mal höher als bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen. daher, um diese Funktion von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen, man muss seine Leistung beherrschen, Eigenschaften, und Betriebsmethoden. Gleichzeitig, Der Bearbeitungsplan muss vor der Programmierung korrekt ermittelt werden.
CNC-Bearbeitung mit CAXA-Drahtschneiden
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CAXA Wire Cutting ist ein Softwaresystem zur CNC-Programmierung von Drahtschneidemaschinen, das in meinem Land ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der Drahtschneideverarbeitung hat. Es kann schnell bereitgestellt werden, effizient, und hochwertige CNC-Programmiercodes für verschiedene Drahterodiermaschinen, Vereinfacht die Arbeit von CNC-Programmierern erheblich. Mit dem CAXA-Drahtschneiden können Aufgaben schnell und präzise erledigt werden, die mit herkömmlichen Programmiermethoden nur schwer zu erledigen sind.
Bearbeitung großer und dünnwandiger Aluminiumteile
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Für die CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen mit großem Spielraum (groß, dünnwandig, Hohlraumteile aus Aluminium), um während des Bearbeitungsprozesses eine bessere Wärmeableitung zu gewährleisten und Wärmekonzentrationen zu vermeiden, Während der Bearbeitung sollte eine symmetrische Bearbeitung verwendet werden. Wenn es sich um ein 90 mm dickes Aluminiumblech handelt, das auf 60 mm bearbeitet werden muss, wenn eine Seite gefräst ist, Die andere Seite sollte sofort gefräst werden, und die Ebenheit kann nach der Verarbeitung auf die endgültige Größe jeweils nur 5 mm erreichen;
So beheben Sie die Verformung dünner Teile bei der CNC-Bearbeitung?
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Hersteller von bearbeiteten medizinischen Titankomponenten
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Oberflächenbehandlung für Rapid Prototyping
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5Prototyp des Kühlkörperhohlraums der G-Basisstation
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