Drehbearbeitung von schlanken Wellen

Was ist eine schlanke Welle für die Drehbearbeitung??
Der längliche Schaft bezieht sich auf den Schaft, dessen Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis größer ist 25 (dh L/D>25).
Wie zum Beispiel die Leitspindel, glatte Stange, usw. auf der Drehbank. Aufgrund der geringen Steifigkeit des schlanken Schafts, es verformt sich aufgrund der Wirkung und des Einflusses der Drehkraft leicht, Schnitthitze und Vibrationen beim Drehen. Es treten Bearbeitungsfehler wie Geradheit und Konzentrizität auf. Es ist schwierig, die technischen Anforderungen wie geometrische Toleranzen und Oberflächenqualität auf der Zeichnung einzuhalten, was die Drehbearbeitung sehr erschwert. Je größer der L/d-Wert ist, desto schwieriger ist der Wendevorgang.

Technologie zum Drehen schlanker Wellen

Im CNC-Bearbeitungsprozess, Es wird von mehreren Faktoren wie Werkzeugmaschinen und Drehwerkzeugen beeinflusst. Das Werkstück ist anfällig für Fehler wie z. B. eine gebogene Taillentrommelform, polygonale Form, Slub-Form und so weiter. Besonders im Schleifprozess, Die allgemeine Größe ist schlecht, und die Oberflächenrauheit muss höher sein. Zusätzlich, weil das Werkstück im Allgemeinen Wärmebehandlungsanforderungen wie Abschrecken und Anlassen während des Schleifens erfordert, Die Schneidwärme beim Schleifen führt eher zu einer Verformung des Werkstücks usw. Um die Biegeverformung während der Verarbeitung zu verhindern, Die Techniker unserer Fabrik ergreifen Maßnahmen unter Aspekten der Vorrichtungen, Werkzeugmaschinen, Prozessmethoden, Operationstechniken, Drehwerkzeuge und Schnittvolumen.

Konzentrizität und Rechtwinkligkeit der sich drehenden schlanken Welle

Verbesserte Methode zum Drehen
Beim CNC-Drehen einer schlanken Welle, Es wird die Klemmmethode übernommen, bei der ein Ende festgeklemmt und ein Ende festgezogen wird. Beim Spannen des Werkstücks mit einem Spannfutter, Zwischen Backe und Werkstück wird ein offener Winddrahtring eingesetzt, um die axiale Winkellänge zwischen Werkstück und Backe zu verringern. Zur Klemmung am Reitstock dient eine elastische Spitze, so dass beim Schneiden das Werkstück durch die Hitze gedehnt wird, Die Kausche kann sich in axialer Richtung ausdehnen und zusammenziehen, um die Form des Arbeitspavillons auszugleichen und die Biegung des Werkstücks zu verringern.

Folgen Sie der Messerablage
Der Mitnehmer ist ein Hilfsgerät der Drehmaschine. Es wird verwendet, um das Werkstück in der Nähe der Schneidstelle des Werkzeugs abzustützen und es mit dem Schlittenschlitten in Längsrichtung zu bewegen. Das Stützstück, an dem die Werkzeugauflage das Werkstück berührt, besteht im Allgemeinen aus verschleißfestem Sphäroguss oder Bronze. Der Bogen der Stützklaue sollte nach dem Grobdrehen geschliffen und an den Außenkreis angepasst werden, um Kratzer am Werkstück zu vermeiden. Der Folgewerkzeughalter kann den Einfluss der radialen Schnittkraft und des Werkstückgewichts während der Bearbeitung ausgleichen, Dadurch werden Schnittvibrationen und Werkstückverformungen reduziert. Es muss jedoch sorgfältig eingestellt werden, damit die Mitte des Folgewerkzeughalters mit der Mitte der Hülse der Werkzeugmaschine übereinstimmt.

Schwierigkeiten bei der CNC-Bearbeitung einer schlanken Welle

Winkel des Drehwerkzeugs
Zur Reduzierung der radialen Schnittkraft, Es sollte ein größerer Eintrittswinkel gewählt werden; Die Spanfläche sollte mit einem Spanbrecher R=1,5-3mm geschliffen werden, und der Spanwinkel beträgt im Allgemeinen γ0=150-300; Der Schneidenwinkel λs nimmt einen positiven Wert an, damit die Späne zur zu bearbeitenden Oberfläche fließen; Der Oberflächenrauheitswert des Drehmeißels sollte klein sein, und die Schneide sollte immer scharf gehalten werden.

CNC-Drehvolumen
Beim Drehen einer schlanken Welle, Die Schnittmenge sollte im Vergleich zu gewöhnlichen Wellenteilen entsprechend reduziert werden. Schruppdrehen mit einem Hartmetall-Drehmeißel, Die Schnittmenge kann wie folgt sein

Zum Feindrehen, Verwenden Sie ein Hartmetall-Drehwerkzeug, um eine schlanke Welle mit einem Durchmesser von 20 mm zu drehen, Ø40mm, und eine Länge von 1000-1500mm. Optionaler f=0,15–0,25 mm/U, ap=0,2–0,5 mm, v=60-100m/s

3. Technische Parameter des schlanken Schafts

4. Bearbeitungsgenauigkeit der Welle

5. Vorteile des Wellenherstellers
   ① Präzise individuelle Bearbeitung von Zeichnungen und Mustern;
   ② Ein Unternehmen zur Herstellung von Wellen, mit mehr als 20 Jahrelange Erfahrung in der Präzisionswellenbearbeitung, und starker technischer Support. Fortschrittliche Verarbeitungsausrüstung, Komplette Inspektionsausrüstung und ein starkes Logistik-Inspektionsteam;
   ③ 100% Werksinspektion, Qualitätssicherung;
   ④ Starke Produktivität und kurzer Verarbeitungszyklus.6. Bearbeitung gängiger Wellenmaterialien

7. Oberflächenbehandlung

8. Strenge Inspektionsstandards
   ① Ein starkes QC-Team;
   ② Eingangskontrolle der Rohstoffe;
   ③ Erste Inspektion, Streifenkontrolle, stichprobenartige Inspektion;
   ④ 100% Werksinspektion.