Kunststoff fräsen leicht gemacht!
Wenn Sie Kunststoff für den Modellbau fräsen möchten, für Ihr Hobby oder bei der Arbeit, Bei der Verarbeitung des weichen Materials kann es schnell zu Problemen kommen.
![Kunststoffteile fräsen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image001-8-300x300.jpg)
Kunststoffteile fräsen
Zum Beispiel, wenn die Bearbeitungsparameter falsch gewählt sind, Durch die Hitzeentwicklung kann es schnell zu geschmolzenen Kanten an Ihren Werkstücken kommen.
Auch bei der Bearbeitung von Kunststoffbauteilen ist Verzug ein häufiges Problem.
Dieser Artikel beantwortet die folgenden Fragen:
Welche Kunststoffe können verarbeitet werden??
Wie kann man Kunststoffwerkstücke spannen??
Was sind die 7 Die wichtigsten Punkte, die beim Fräsen von Kunststoff zu beachten sind?
Worauf muss man beim Fräsen von Kunststoff besonders achten??
Was beim Fräsen von Kunststoffen wichtig ist
1. Die Schärfe des Kunststoffschneiders
Die Schärfe des Fräsers ist sehr wichtig, Denn ein stumpfer Fräser führt zum Aufschmelzen des Materials und damit zu unsauberen Schnittkanten.
Zum Fräsen von Kunststoff verwenden Sie am besten spezielle Fräser.
Für Aluminium verwenden Sie am besten einen Fräser, da es filigran und präzise ist und aufgrund der guten Schnittkante nicht zu einer Hitzeentwicklung führt.
Die besten Erfahrungen habe ich mit neuen Einschneidern gemacht. Allerdings verwende ich das nur für Kunststoffe und nie für Metalle, damit die Schneide nicht verschleißt.
2. Die richtige Schnittgeschwindigkeit
Auch die Arbeitsgeschwindigkeit hat einen wesentlichen Einfluss, So entsteht beim schnellen Fräsen weniger Hitze, als wenn man mit dem Fräser langsam durch das Material streicht. Der Grund liegt darin, dass die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist, der Span wird nicht mehr richtig geschnitten, sondern abgerissen.
Auch die Arbeitsgeschwindigkeit hat einen wesentlichen Einfluss, So entsteht beim schnellen Fräsen weniger Hitze, als wenn man mit dem Fräser langsam durch das Material streicht. Der Grund liegt darin, dass die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig ist, der Span wird nicht mehr richtig geschnitten, sondern abgerissen.
Durch geeignete Kühlung kann der Wärmeeintrag in das Grundmaterial reduziert werden (z.B. Bohremulsion oder Druckluftkühlung).
![Bearbeitung von PEEK-Teilen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image002-7-300x300.jpg)
Bearbeitung von PEEK-Teilen
7 wichtige Punkte für die Bearbeitung von Kunststoffen:
Vielleicht wissen Sie es: Sie haben gerade ein Kunststoffbauteil auf Ihrer Fräsmaschine mit den richtigen Schnittparametern fertiggefräst, Ich habe es gelöst und das Teil verzieht sich bereits, nachdem es von der CNC-Maschine entfernt wurde. Gute Kenntnisse der Materialeigenschaften, Der Einsatz geeigneter Werkzeuge und die richtige Arbeitsvorbereitung können Ihnen an dieser Stelle helfen.
Schmelztemperatur
Berücksichtigen Sie die Schmelztemperatur von Thermoplasten (ca. 150 °C). Verwenden Sie dazu die richtigen Schnittdaten und den richtigen Fräser. Um Ihnen zu helfen, finden Sie hier ein PDF von Licharz: Hilfe zur Fräserauswahl beim Fräsen von Kunststoffen.
Kühlung
Die Kühlung mit Druckluft oder Bohremulsion reduziert temperaturbedingte Probleme.
Spannen:
Um Kunststoffplatten spannungsfrei zu halten, Am besten spannt man sie mit Vakuum ein. Alternative, Das Kunststoff-Halbzeug kann mit gutem doppelseitigem Klebeband auf eine steife Kunststoff-Opferplatte geklebt werden (z.B. Tesafix 4959).
Anschließend kann die Opferplatte gefräst werden und wird beim nächsten Einsatz einfach ausgetauscht.
Stützen Sie den Kunststoff vollständig auf der Unterlage ab, sonst verbiegt es sich bei der Verarbeitung.
Werkzeugauswahl
Verwenden Sie nur sehr scharfe Werkzeuge (ein- oder zweischneidig).
Entgraten
Beim Fräsen von Kunststoffen, es gibt oft einen unschönen Grat, die sich am einfachsten mit einem scharfen Entgratmesser entfernen lässt.
Verzögerung:
Ähnlich wie Stahlblech, Auch Kunststoffplatten können sich nach der Verarbeitung verziehen. Der Grund liegt darin, dass extrudierte Kunststoffplatten innere Spannungen aufweisen. Wird nun eine Seite überfräst, Die Spannungen werden gelöst und die Platte wölbt sich.
This can be avoided by prior tempering or by a sufficient allowance before machining and a subsequent finishing process to compensate for the curvature.
In the case of panels, reciprocal processing often helps.
Semi-finished panes made from round material are generally less prone to warping than whole plastic panels.
The panels should also be processed at room temperature, d.h. after they have been brought out of the cold store in winter, allow them to warm up first.
Bless you:
When machining fiber-reinforced plastics, the finest fibers can get into the lungs and lead to permanent health problems. Please take suitable safety measures (suction, encapsulation …).
![Bearbeitung von Acrylteilen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image003-7-300x300.jpg)
Bearbeitung von Acrylteilen
Which plastics can be milled?
Plastic is not just plastic. There are major differences in the density of the material that affect the machining of plastic.
Übliche Kunststoffe, die gemahlen werden, sind POM, PA, PP, PS, HAUSTIER, PTFE und der Hochleistungskunststoff PEEK. Auch im Modellbau werden häufig faserverstärkte Kunststoffe verarbeitet.
Je höher die Schmelztemperatur bzw. die Wärmekapazität des Kunststoffs ist, desto besser ist die Verarbeitbarkeit.
PEEK hat den geringsten Temperatureinfluss der mir bekannten Kunststoffe. Mit hoher Schmelztemperatur und geringer Wärmeausdehnung im Vergleich zu anderen Thermoplasten, PEEK lässt sich vergleichsweise gut verarbeiten.
Beispielvideo zur Bearbeitung von Acryl (Plexiglas oder PMMA)
Ein scharfer Fräser ist das A und O beim Fräsen von Kunststoffen! Wenn Sie Probleme mit geschmolzenen Schnittkanten haben, Versuchen Sie, Ihre Schnittgeschwindigkeit anzupassen und eine Bohremulsion zur Kühlung zu verwenden. Dem Verzug können Sie durch vorheriges Anlassen oder den Zukauf von Rundmaterial entgegenwirken. Auch die Spannung Ihres Werkstückes sollte möglichst spannungsfrei erfolgen.
Und wieder: Verwenden Sie ein neues, scharfes Messer!