Kenntnisse im CNC-Drehen und Fräsen von Teilen aus Aluminiumlegierung

Es gibt viele Gründe für die Verformung von Teilen aus Aluminiumlegierung während der CNC-Bearbeitung, und die Betriebsweise ist auch einer der Gründe im tatsächlichen Betrieb. Nächste, Der CNC-Bearbeitungshersteller von Aluminiumlegierungsteilen stellt kurz die Bedienfähigkeiten der Bearbeitung von Aluminiumlegierungsteilen vor.

(1) For parts with large milling allowances, in order to have better heat dissipation conditions during processing and avoid heat concentration, symmetrical processing should be used during processing. Wenn es sich um ein 90 mm dickes Aluminiumblech handelt, das auf 60 mm bearbeitet werden muss, if the other side is milled immediately after milling all the margins on one side, and the final size is processed at one time, the flatness can only reach 5mm; If symmetrical processing with repeated feeds on two sides is used, Jede Seite wird zweimal auf das Endmaß bearbeitet, which can ensure a flatness of 0.3mm.

(2) Reduzieren Sie die Schnittkraft und die Schnittwärme, indem Sie die Schnittmenge ändern. Zu den drei Elementen des Schnittvolumens, Die Schnittstärke hat einen großen Einfluss auf die Schnittkraft. If the milling allowance is too large, Die Schnittkraft eines Durchgangs ist zu groß, Dadurch werden nicht nur die Teile verformt, Sie wirken sich aber auch auf die Steifigkeit der Werkzeugmaschinenspindel aus und verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs. Wenn die Schnittstärke reduziert wird, Die Produktionseffizienz wird stark reduziert. Jedoch, high-speed milling is used in CNC machining, which can overcome this problem. Bei gleichzeitiger Reduzierung der Schnittstärke, solange der Vorschub entsprechend erhöht und die Drehzahl der Werkzeugmaschine erhöht wird, Die Schnittkraft kann reduziert werden und gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz gewährleistet werden.

(3) If there are multiple cavities on the aluminum plate part, Es ist nicht ratsam, während der Verarbeitung eine sequentielle Bearbeitungsmethode Kavität für Kavität anzuwenden, as this will easily cause uneven stress and deformation of the parts. Es wird eine mehrschichtige Verarbeitung übernommen, und jede Schicht wird möglichst gleichzeitig in allen Hohlräumen bearbeitet, Anschließend wird die nächste Schicht verarbeitet, um die Teile gleichmäßig zu belasten und Verformungen zu reduzieren.

4) The thin-walled aluminum alloy workpiece is deformed due to the clamping of the fixture during CNC machining. Even finishing is unavoidable. Um die Verformung des Werkstücks zu minimieren, you can loosen the clamp before the finishing process reaches the final size, so that the workpiece can be restored to its original shape freely. Then lightly compress it to the extent that it can just clamp the workpiece, damit der ideale Verarbeitungseffekt erzielt werden kann. Zusamenfassend, Der Angriffspunkt der Spannkraft liegt am besten auf der Auflagefläche, and the clamping force should act in the direction where the rigidity of the workpiece is good. Under the premise of ensuring that the workpiece does not loosen, desto kleiner ist die Klemmkraft, desto besser.

(5) The CNC cutting sequence should also be paid attention to. Bei der Grobbearbeitung liegt der Schwerpunkt auf der Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und dem Streben nach einer Abtragsrate pro Zeiteinheit. Rough machining can generally be upside milling. Das ist, Das überschüssige Material auf der Oberfläche des Rohlings wird mit der schnellsten Geschwindigkeit und in kürzester Zeit entfernt, und die für die Endbearbeitung erforderliche geometrische Kontur wird grundsätzlich geformt. Der Schwerpunkt der Endbearbeitung liegt auf hoher Präzision und hoher Qualität, so down milling should be used. Denn die Schnittstärke der Fräserzähne nimmt beim Gleichlauffräsen allmählich vom Maximum auf Null ab, der Grad der Kaltverfestigung wird stark reduziert, und gleichzeitig, the degree of deformation of the parts is reduced.

(6) When CNC machining aluminum parts with cavities, try not to let the milling cutter plunge directly into the part like a drill. This leads to insufficient chip holding space of the milling cutter, unsmooth chip removal, and unfavorable phenomena such as parts overheating, Erweiterung, tool collapse, and tool breakage. Erste, drill the hole with a milling cutter of the same size as the milling cutter or one size larger, and then use the milling cutter to mill. Alternative, Mit der CAM-Software kann das Spiralschneidprogramm erstellt werden.

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