Die Eigenschaften des Fräsens von Edelstahl sind: Edelstahl hat eine starke Haftung und Verschmelzung, und die Späne haften leicht an den Zähnen des Fräsers, was die Mahlbedingungen verschlechtert;
Beim Gegenlauffräsen, Die Fräszähne gleiten zuerst auf der gehärteten Oberfläche, was die Tendenz zur Kaltverfestigung erhöht; Beim Fräsen, Die Auswirkungen und Vibrationen sind groß, Dadurch können die Fräszähne des Fräsers leicht absplittern und verschleißen.
Zum Fräsen von Edelstahl, zusätzlich zu Schaftfräsern und einigen Schaftfräsern, Hartmetall kann als Zahnmaterial für Fräser verwendet werden. Andere Arten von Fräsern bestehen aus Schnellarbeitsstahl, insbesondere Wolfram-Molybdän-Serie und Schnellarbeitsstahl mit hohem Vanadiumgehalt mit guten Ergebnissen. Die Haltbarkeit des Werkzeugs kann sein 1-2 mal höher als W18Cr4V. Für die Herstellung von Edelstahlfräsern geeignete Hartmetallsorten sind YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, usw.
Beim Fräsen von Edelstahl, Die Fräskante muss scharf und schlagfest sein, und die Chiptasche muss groß sein. Große Spiralwinkelfräser (Zylinderfräser, Schaftfräser) verwendet werden kann, der Schrägungswinkel b wird von 20° auf 45° erhöht (gn=5°), und die Werkzeughaltbarkeit kann um mehr als erhöht werden 2 mal. Denn der Arbeitsspanwinkel g0e des Fräsers wird zu diesem Zeitpunkt von 11° auf über 27° erhöht, das Mahlen ist zügig. Der Wert von b sollte jedoch nicht zu groß sein, speziell für Schaftfräser mit b≤35°, um die Zähne nicht zu schwächen.
Verwendung von Schaftfräsern mit Wellenschliff zur Bearbeitung von Edelstahlrohren oder dünnwandigen Teilen, Das Schneiden ist zügig, Vibration ist gering, Chips sind zerbrechlich, und das Werkstück wird nicht verformt. Beim Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall-Schaftfräsern und bei Edelstahl mit Wendeschneidplattenfräsern können gute Ergebnisse erzielt werden.
Fräsen von 1Cr18Ni9Ti mit Silberspanfräser (SWC), seine geometrischen Parameter sind gf=5°, gp=15°, von=15°, ap=5°, kr=55°, k'r=35°, g01= -30°, bg=0,4mm, re=6mm. Wenn Vc=50–90 m/min, Vf=630–750 mm/min, a'p=2-6mm, und der Vorschub pro Zahn erreicht 0,4–0,8 mm, die Mahlkraft wird um reduziert 10%-15%, und die Fräsleistung Eine Reduzierung von 44%, Auch die Effizienz wurde erheblich verbessert. Das Prinzip besteht darin, an der Hauptschneide eine negative Fase zu schleifen, und erzeugen beim Fräsen künstlich eine Aufbauschneide, so dass es die Schneide zum Schneiden ersetzen kann, und der Spanwinkel gb der Aufbauschneide kann 20~-302 erreichen. Aufgrund der Wirkung des Eintrittswinkels, Die Aufbauschneide wird einem an einer Spanfläche erzeugten Schub parallel zur Schneidkante ausgesetzt und wird zu einem abfließenden Sekundärspan, Dadurch wird die Schneidwärme abgeführt und die Schneidtemperatur gesenkt.
Beim Fräsen von Edelstahl, Es sollte so weit wie möglich Gleichlauffräsen eingesetzt werden. Durch die asymmetrische Gleichlauffräsmethode kann sichergestellt werden, dass die Schneidkante glatt vom Metall abgetrennt wird, und die Chip-Bonding-Kontaktfläche ist klein, und es kann unter der Wirkung der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft leicht abgeworfen werden. Um zu verhindern, dass die Schneidspäne beim erneuten Schneiden in das Werkstück auf die Spanfläche treffen, es kann zu Abplatzungen und Absplitterungen kommen, und die Haltbarkeit des Schneiders kann verbessert werden.
Die Sprühkühlungsmethode ist die effektivste, Dadurch kann die Lebensdauer des Fräsers um mehr als das Doppelte erhöht werden; Wenn ein General 10% Zur Kühlung wird eine Emulsion verwendet, Um eine ausreichende Kühlung zu gewährleisten, muss der Schneidflüssigkeitsdurchfluss gewährleistet sein. Wenn der Hartmetallfräser Edelstahl fräst, Nehmen Sie Vc=70–150 m/min und Vf=37,5–150 mm/min. Gleichzeitig, Nehmen Sie entsprechend den Legierungssorten und Werkstückmaterialien entsprechende Anpassungen vor. Die Schnittmenge des Schnellarbeitsstahlfräsers ist in der Tabelle aufgeführt 1
Art des Fräsers | Fräserdurchmesser d0 (mm) |
Spindeldrehzahl n (U/min) |
Futtermenge f (mm/min) |
Bemerkungen |
Schaftfräser | 3-4 | 1180-750 | Handbuch | Wenn Schnittbreite und Schnitttiefe gering sind, die Vorschubmenge f nimmt einen großen Wert an; Andererseits, beim Fräsen von 2Cr13 und anderen martensitischen Edelstählen mit geringem Wert, Der Fräsbetrag sollte entsprechend der tatsächlichen Härte des Werkstückmaterials angepasst werden Beim Mahlen von konzentrierter Salpetersäure beständiger Edelstahl, Fräsgeschwindigkeit und Vorschub sollten entsprechend reduziert werden |
5-6 | 750-475 | |||
8-10 | 600-375 | |||
12-14 | 375-235 | 30-37.5 | ||
16-18 | 300-235 | 37.5-47.5 | ||
20-25 | 235-190 | 47.5-60 | ||
32-36 | 190-150 | 47.5-60 | ||
40-50 | 150-118 | 47.5-75 | ||
Schaftfräser mit Wellenkante | 36 | 190-150 | 47.5-60 | |
40 | 150-118 | |||
50 | 118-95 | |||
60 | 95-75 | 60-75 | ||
Sägeblattfräser und Planfräser | 75 | 235-150 | 23.5 oder manuell | |
110 | 150-75 | |||
150 | 95-60 | |||
200 | 75-37.5 |
Tisch 1, Fräsmenge an Edelstahl, verarbeitet mit einem Schnellarbeitsstahlfräser