CNC-Maschineneinstellung und Bearbeitungsprozess

CNC-Maschineneinstellung und Bearbeitungsprozess

Bevor Bediener CNC-Programme ausführen können, Sie müssen die CNC-Maschine für den Betrieb vorbereiten. Zu diesen Vorbereitungen gehört die Fixierung des Werkstücks direkt an der Maschine, auf der mechanischen Spindel, in Bildverarbeitungsgeräten oder ähnlichen Werkstückfixiergeräten, und Anschließen der benötigten Werkzeuge (wie Bohrer und Fräser) zu den passenden CNC-Bearbeitungskomponenten. .
Sobald die Maschine vollständig installiert ist, Der Bediener kann das CNC-Programm ausführen.
Mechanische Ausführung Verarbeitungsausführung
Das CNC-Programm dient als Anweisungen der CNC-Maschine; sendet Maschinenbefehle, die Werkzeugaktionen und -bewegungen anzeigen, an den integrierten Computer des Geräts, die die Werkzeugmaschine bedient und manipuliert.
Das Startprogramm fordert die CNC-Maschine auf, den CNC-Bearbeitungsprozess zu starten. Das Programm führt die Maschine durch den gesamten Prozess und führt dabei die Maschinenvorgänge aus, die zur Herstellung kundenspezifischer Teile oder Produkte erforderlich sind.
Wenn das Online-Rapid-Prototyping-Unternehmen in den Kauf und die Wartung Ihrer CNC-Ausrüstung investiert, Sie können den CNC-Bearbeitungsprozess intern durchführen oder an einen spezialisierten CNC-Bearbeitungsdienstleister auslagern.

Flussdiagramm des CNC-Bearbeitungsprozesses
CNC-Bearbeitungsmaterialien

CNC-Kunststoff- und Metallmaterialien

CNC-Maschineneinstellungen

Was sind die Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung??

Das CNC-Bearbeitungs-Rapid-Prototyping hat die Automatisierung der Klein- und Mittelserienbearbeitung und verbesserte Arbeitsbedingungen ermöglicht. Zusätzlich, es hat eine Reihe von Vorteilen, wie hohe Produktivität, stabile Verarbeitungspräzision, und niedrige Produktkosten.

Um diese Vorteile weiter auszunutzen, Die Bearbeitung von CNC-Prototypen wurde in Richtung entwickelt “Prozesskonzentration”, das ist, eine CNC-Maschine (das ist, ein Bearbeitungszentrum) die die Mehrprozessbearbeitung nach dem Spannen von Bearbeitungsteilen abschließen kann. CNC gleichzeitig.

Die CNC-Bearbeitung beim Rapid Prototyping wählt von Anfang an Flugzeugteile mit komplexen Profilen als Bearbeitungsobjekte aus, Dies ist der Schlüssel zur Lösung der Schwierigkeiten gewöhnlicher Verarbeitungsmethoden. Das wichtigste CNC-Bearbeitungsmerkmal ist das Lochband (oder Klebeband) zur Steuerung der Werkzeugmaschine für die automatische Bearbeitung.

Flugzeug, Raketen, und Motor-CNC-Präzisionsbearbeitungsteile haben unterschiedliche Eigenschaften: Flugzeuge und Raketen haben keine Eigenschaften, große Bauteile, komplexe Formen, Null Motor, kleine Bauteilgrößen, und hohe Präzision.

daher, Die CNC-Werkzeugmaschinen, die von den Abteilungen für die Flugzeug- und Raketenfertigung sowie für die Triebwerksfertigung ausgewählt werden, sind unterschiedlich.

Bei der Herstellung von Flugzeugen und Raketen, large-scale CNC milling machines with continuous control are mainly used. In contrast, in the manufacture of motors, continuously controlled CNC machine tools and point-controlled CNC machine tools (CNC drilling machines, CNC boring machines, machining centers, usw.) werden verwendet.

Bearbeitung von Kunststoffmaterialien

Advantages of CNC machining

Process concentration
CNC machining generally has tool holders and tool magazines that can change tools automatically. The tool change process is carried out automatically under the control of the program. daher, operations are relatively concentrated. The concentration of processes brings substantial economic benefits:
Reduce the floor space of the machine tool and save the workshop.
Reduce or not intermediate links (such as intermediate inspection of semi-finished products, temporary storage, handling, usw.), saving time and human resources.
Automatisierung
Manual control of the tool is not necessary during CNC machining processing and the degree of automation is high. Die Vorteile liegen auf der Hand.

Reduced requirements for operators:

An ordinary machine tool senior worker cannot be trained in a short time, and a CNC worker who does not need programming has a short training time (Zum Beispiel, a CNC lathe worker needs a week and will write simple processing programs).

Zusätzlich, Die von CNC-Arbeitern auf CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile weisen eine höhere Präzision auf als die Teile, die von normalen Arbeitern auf herkömmlichen Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, saving time.

Reduzieren Sie die Arbeitsintensität: CNC workers are excluded from processing most of the time during processing, which saves a lot of labor.

Stable product quality: Automating CNC machining processing eliminates worker fatigue, carelessness, estimation, and other human error on ordinary machine tools and improves product consistency.

High processing efficiency: Der automatische Werkzeugwechsel des CNC-Bearbeitungsprototyps macht den Bearbeitungsprozess kompakt und verbessert die Arbeitsproduktivität.

Hohe Flexibilität

Obwohl die traditionelle Allzweck-Werkzeugmaschine flexibel ist, es ist ineffizient. Andererseits, Die herkömmliche Maschine ist sehr effizient. Trotzdem, es weist eine schlechte Anpassungsfähigkeit an Teile auf, hohe Steifigkeit und unzureichende Flexibilität, und es ist schwierig, sich an den harten Wettbewerb in der Marktwirtschaft anzupassen.

Produkte werden häufig geändert. Immer wenn das Programm geändert wird, Neuteile können in der CNC-Bearbeitung bearbeitet werden. Es kann automatisiert werden, mit guter Flexibilität und hoher Effizienz, damit sich die CNC-Maschine an den Marktwettbewerb anpassen kann.

Durch die CNC-Prototypbearbeitung können verschiedene Konturen präzise bearbeitet werden, und einige Formen können nicht mit Standard-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden. Für folgende Anlässe eignet sich die CNC-Bearbeitungstechnik besonders gut:

Teile, die nicht weggeworfen werden können.
Entwicklung neuer Produkte.
Bearbeitung von Notfallteilen.