Bearbeitung von Titantechnologie
Bearbeitungstechnologie von Titanteilen
1. Titanteile drehen
Durch Drehen von Produkten aus Titanlegierungen kann leicht eine bessere Oberflächenrauheit erzielt werden, und die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch und das Werkzeug verschleißt schnell. Angesichts dieser Eigenschaften, Die folgenden Maßnahmen werden hauptsächlich in Bezug auf Werkzeuge und Schnittparameter ergriffen:
Mehrere richtige Möglichkeiten zum Fräsen dünner Teile
Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung von Teilen aus Titanlegierung
Beim Fräsen, Ein wichtiges Merkmal von Titanlegierungen ist die extrem schlechte Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der hohen Festigkeit und geringen Wärmeleitfähigkeit von Titanlegierungsmaterialien, extrem hohe Schnittwärme (bis zu 1200°C, wenn nicht kontrolliert) entsteht bei der Verarbeitung. Die Wärme wird nicht mit den Spänen abgegeben oder vom Werkstück aufgenommen, sondern konzentriert sich auf die CNC-Schneidetechnik. Eine solche hohe Hitze verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich.
Beispiele für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Titanteilen
Bearbeitungseigenschaften einer Titanlegierung
Das Drehen und Fräsen ist besonders schwierig, wenn die Härte der Titanlegierung größer als HB350 ist. Wenn die Härte von Titan weniger als HB300 beträgt, Es ist wahrscheinlich, dass das Klebephänomen auftritt, und es ist auch schwierig, CNC zu schneiden. Aber die Härte der Titanlegierung ist nur ein Aspekt, der schwer zu schneiden ist.
So wählen Sie das Werkzeugmaterial für die CNC-Bearbeitung von Titan aus?
Die CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen sollte von zwei Aspekten ausgehen: Reduzierung der Schnitttemperatur und Verringerung der Haftung. Wählen Sie Werkzeugmaterialien mit hoher thermischer Härte, hohe Biegefestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, und schlechte Affinität zu Titanlegierungen. YG-Hartmetall ist besser geeignet. Aufgrund der schlechten Hitzebeständigkeit von Schnellarbeitsstahl, Es sollten möglichst Werkzeuge aus Hartmetall verwendet werden. Zu den häufig verwendeten Hartmetall-Werkzeugmaterialien gehört YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T und YD15.
Legen Sie Werkzeugparameter für die CNC-Bearbeitung von Titan fest
Legen Sie die geometrischen Parameter von Dreh- und Fräswerkzeugen aus Titan fest, um die Produktqualität von Teilen aus Titanlegierungen zu verbessern. Die Produkte werden schnell und pünktlich geliefert.
(1) Der Spanwinkel des Werkzeugs γ0: Die Kontaktlänge zwischen Titanlegierungsspänen und der Spanfläche ist kurz. Wenn der Spanwinkel klein ist, die Kontaktfläche des Chips kann vergrößert werden, damit sich die Schneidwärme und die Schneidkraft nicht übermäßig in der Nähe der Schneidkante konzentrieren. Verbessern Sie die Wärmeableitungsbedingungen, und kann die Schneidkante stärken und die Möglichkeit von Absplitterungen verringern. Das Drehen von Titan erfordert im Allgemeinen γ0=5°~15°.
Achten Sie auf das Problem der Bearbeitung von Titanlegierungen
Beim CNC-Drehen und Fräsen von Titanlegierungen, Die Dinge, auf die man achten sollte, sind::
(1) Aufgrund des kleinen Elastizitätsmoduls der Titanlegierung, Die Spannverformung und Kraftverformung des Werkstücks während der Bearbeitung sind groß, Dadurch wird die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks verringert; Die Spannkraft sollte beim Einbau des Werkstücks nicht zu groß sein, Bei Bedarf kann zusätzliche Unterstützung hinzugefügt werden.
So fräst man Titan?
Wenn eine Titanlegierung bei niedriger Geschwindigkeit in einem Inertgasmedium gemahlen wird, der Fräsverformungskoeffizient ist größer als 1.0; Aber in der Atmosphäre, wenn die Fräsgeschwindigkeit Vc=30 m/min, der Spanverformungskoeffizient ist kleiner als 1.0. Dies liegt daran, dass Titanlegierungen beim Hochtemperaturmahlen eine große Affinität zu Sauerstoff und Stickstoff in der Atmosphäre haben.