CNC-Drehen ist eine subtraktive Fertigungstechnologie und bezeichnet den Prozess des Materialabtrags von einem Werkstück (typischerweise) zylindrisches Rohmaterial – CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen mit großer Genauigkeit herzustellen.

Elektronische Kupferteile

Die Eigenschaften des Drehens von Kupferteilen

Bearbeitung von Kupferlegierungen (drehen, Mahlen) hat eine hervorragende Leistung und einen niedrigen spezifischen Widerstand. Gute Duktilität, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, Daher ist es das am häufigsten verwendete Material in Kabeln, Anschlüsse, sowie elektrische und elektronische Komponenten. Es kann auch als Baumaterial verwendet werden und aus vielen Arten von Legierungen bestehen. Die wichtigsten davon sind: Berylliumkupfer, Phosphorbronze, Bronze und Messing. Zusätzlich, Kupfer ist außerdem ein langlebiges Metall, das viele Male recycelt werden kann, ohne dass die mechanische Dreh- und Fräsleistung beeinträchtigt wird.

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Drehen und Fräsen von Miniatur-Präzisionsuhren, Handyteile

Entwicklung von Mikrodreh- und Frästeilen

In den vergangenen Jahren, Im Zivilschutz und in anderen Bereichen nimmt die Nachfrage nach einer Vielzahl von CNC-Bearbeitungsprodukten zur Miniaturisierung weiter zu, die Funktion der winzigen Geräte, die Komplexität der Struktur, Auch die Anforderungen an die Zuverlässigkeit steigen. daher, Es ist von großer Bedeutung, wirtschaftlich realisierbare Mikrobearbeitungstechnologien zu erforschen und zu entwickeln, ist in der Lage, dreidimensionale geometrische Formen und vielfältige Materialien zu verarbeiten, und Strukturgrößen im Mikrometer- bis Millimeterbereich. Derzeit, Mikroschneiden ist zu einer wichtigen Technologie geworden, um die Einschränkungen der MEMS-Technologie zu überwinden.

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Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie für Teile

Superfinish von Dreh- und Fräs-Mikroteilen

Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie nutzt eine vollautomatische Methode zur Feinbearbeitung der Oberfläche von Metallteilen. Durch eine Art mechanochemische Aktion, Das Material von 1–40 μm auf der Oberfläche der Metallteile wird entfernt, und die Oberflächenqualität der bearbeiteten Oberfläche erreicht oder ist besser als das N1-Niveau der ISO-Norm. Die Mikro-CNC-Bearbeitungstechnologie wird hauptsächlich in den beiden Bereichen Ultrapräzisionspolieren und Ultrapräzisionsglanzen eingesetzt.

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CNC-Drehen von Teilen aus medizinischer Titanlegierung

Entwerfen Sie das richtige CNC-Bearbeitungsteileprogramm

Das ideale CNC-Bearbeitungsprogramm soll nicht nur dafür sorgen, dass qualifizierte, zeichnungskonforme Werkstücke bearbeitet werden, sondern soll auch ermöglichen, dass die Funktionen der CNC-Werkzeugmaschine sinnvoll genutzt und voll ausgenutzt werden können. Die CNC-Werkzeugmaschine ist ein hocheffizientes Automatisierungsgerät. Seine Effizienz ist 2 Zu 3 Mal höher als bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen. daher, um diese Funktion von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen, man muss seine Leistung beherrschen, Eigenschaften, und Betriebsmethoden. Gleichzeitig, Der Bearbeitungsplan muss vor der Programmierung korrekt ermittelt werden.

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CNC-Drehen von Titanlegierungsteilen für die Automobilindustrie

CNC-Drehen von Titanlegierungsteilen

Aufgrund der besonderen Eigenschaften von Titanlegierungen wird diese immer häufiger eingesetzt. Hohes Festigkeits-/Gewichtsverhältnis, ausgezeichnete Zähigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Die Titanlegierung kann zur Herstellung medizinischer menschlicher Implantate verwendet werden, Rennsportteile, Schiffsteile, Flugzeugteile, Unterwasseratemgeräte, Golfschlägerköpfe, und militärische Rüstung.

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Rapid-Prototyping-Bearbeitung von Drehen und Fräsen

Rapid Prototyping von Drehen und Fräsen

Für die Herstellung von Kleinserien oder Einzelstücken im Rapid Prototyping, Auch Dreh- und Fräsbearbeitungsgeräte sind sehr vielseitig. Aufgrund seiner Fähigkeit, mindestens eine Drehachse zu steuern, sein Anwendungsbereich wurde erweitert, und es kann sogar die Arbeit eines CNC-Bearbeitungszentrums mit mehreren Koordinatenverbindungen ersetzen.

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Fräswerkzeuge aus Edelstahl

Fräs- und Drehtechnik aus Edelstahl

Edelstahlmaterialien weisen eine hohe Zähigkeit auf, hohe thermische Festigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit. Beim Fräsen und Drehen, die plastische Verformung ist groß, die Kaltverfestigung ist schwerwiegend, Die Schneidhitze ist zu hoch, und die Wärmeableitung ist schwierig. Dies führt zu einer hohen Schnitttemperatur an der Werkzeugspitze, starke Spananhaftung an der Schneidkante, und anfällig für die Bildung von Spankanten, was nicht nur den Verschleiß des Werkzeugs verstärkt, sondern beeinflusst auch die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche. Zusätzlich, da die Späne nicht leicht zu kräuseln und zu brechen sind, Dadurch wird die bearbeitete Oberfläche beschädigt und die Qualität des Werkstücks beeinträchtigt. Um die Bearbeitungseffizienz und die Qualität des Werkstücks zu verbessern, wie man das Werkzeugmaterial richtig auswählt, Die geometrischen Parameter des Drehmeißels und der Fräsbetrag werden wie folgt eingeführt:

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CNC-Drehen von Präzisionsteilen aus Edelstahl

CNC-Drehen von Edelstahlteilen

CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen, das in der Industrie weit verbreitet ist, stellt die Werkzeugindustrie vor große Herausforderungen. Bei der Entwicklung neuer Wendeplattenmaterialien und spanbrechender Geometrien, Wir müssen ihre Bearbeitbarkeit berücksichtigen. Eine Gruppe von Edelstahlmaterialien, die eine lange Lebensdauer in korrosiven Umgebungen in der Chemie bieten, Essen, Papier- und Zellstoffindustrie werden immer häufiger eingesetzt. Bei diesen Materialien handelt es sich in der Regel um Eisen auf Chrombasis oder Kohlenstoffstahl, die eine gute Korrosionsbeständigkeit bieten. Andere Gruppen von Edelstahlmaterialien, die Chrom und Nickel mit unterschiedlichen spezifischen Gewichten enthalten, werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, die eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordert. Sie reichen von Legierungen mit niedrigem Nickelgehalt und mittlerem Verarbeitungsaufwand bis hin zu hochwarmfesten Legierungen mit schwierigem Verarbeitungsaufwand.

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Spiraldüse aus Edelstahl

Lieferant für Düsendesign und -bearbeitung

Was ist eine Düse?? CNC-Bearbeitungstechnologie der Düse
Die Düse ist so konzipiert, dass sie unter verschiedenen Sprühbedingungen funktioniert, Wählen Sie daher die Düse, die Ihren Anforderungen entspricht, um im Einsatz die beste Sprühleistung zu erzielen. Die Eigenschaften der Düse spiegeln sich hauptsächlich in der Sprühart der Düse wider, das ist, die Form, die sich beim Austritt der Flüssigkeit aus der Düsenmündung bildet, und ihr Laufverhalten. Der Name der Düse basiert auf der in Fächer unterteilten Sprühform, Kegel, Flüssigkeitssäulenfluss (dh Jet), Luftzerstäubung, und Flachdüse. Darunter, Die Kegeldüse ist in zwei Kategorien unterteilt: Hohlkegel und Vollkegel; Die Düse ist bei vielen Sprüharten eine sehr wichtige Komponente, Ölspritzen, Sandstrahlen und andere Geräte, und es spielt eine wichtige Rolle.

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