Gewöhnliche CNC-Fräsmaschinen verfügen ebenfalls über ein CNC-Betriebssystem (wie FANUC, Siemens, China Huazhong oder Guangshu, usw.), sowie drei Vorschubachsen und eine rotierende Spindel. Ihre Geometrie im Verarbeitungsmodus ist genau gleich, und grundsätzlich können die gleichen Verarbeitungsmöglichkeiten erreicht werden.
Das ideale CNC-Bearbeitungsprogramm soll nicht nur dafür sorgen, dass qualifizierte, zeichnungskonforme Werkstücke bearbeitet werden, sondern soll auch ermöglichen, dass die Funktionen der CNC-Werkzeugmaschine sinnvoll genutzt und voll ausgenutzt werden können. Die CNC-Werkzeugmaschine ist ein hocheffizientes Automatisierungsgerät. Seine Effizienz ist 2 Zu 3 Mal höher als bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen. daher, um diese Funktion von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen, man muss seine Leistung beherrschen, Eigenschaften, und Betriebsmethoden. Gleichzeitig, Der Bearbeitungsplan muss vor der Programmierung korrekt ermittelt werden.
Die CNC-Bearbeitung hat sich zu einer wichtigen Säule der Fertigungsindustrie entwickelt. Diese Art der Verarbeitung kommt bei immer mehr Produkten zum Einsatz (Zum Beispiel, CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Gravur, Schneiden und Bohren). Obwohl viele Mechaniker an diese Form der Bearbeitung gewöhnt sind, Nicht jeder kennt die Logik dahinter. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungsformen, Die Hauptvorteile der CNC-Bearbeitung sind folgende:
Im Prozess der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinenteilen, Die Genauigkeit der verarbeiteten Teile wirkt sich direkt auf die Qualität des Produkts selbst aus. Einige mechanische Teile und kompakte Geräteteile stellen sehr hohe Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit. Die Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen ist der Schlüssel zum Problem. Durch vergleichende Forschung und Analyse, Folgende Gegenmaßnahmen können ergriffen werden:
CAXA Wire Cutting ist ein Softwaresystem zur CNC-Programmierung von Drahtschneidemaschinen, das in meinem Land ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der Drahtschneideverarbeitung hat. Es kann schnell bereitgestellt werden, effizient, und hochwertige CNC-Programmiercodes für verschiedene Drahterodiermaschinen, Vereinfacht die Arbeit von CNC-Programmierern erheblich. Mit dem CAXA-Drahtschneiden können Aufgaben schnell und präzise erledigt werden, die mit herkömmlichen Programmiermethoden nur schwer zu erledigen sind.
Virtuelle Realität, als neue Hightech-Technologie, ist in vielen Bereichen weit verbreitet, beispielsweise in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, und Fertigung. Eine wichtige Anwendung dieser Technologie ist die Simulation einiger Phänomene in der Fertigungsindustrie. Am typischsten ist die Simulation eines CNC-Bearbeitungsprozesses. Derzeit, Simulationstechnologien, die auf Oberflächenmodellierung und Volumenmodellierung basieren, sind in der CNC-Simulation weit verbreitet, und es gibt auch gute Algorithmen für die einseitige Bearbeitungssimulation von dreiachsigen CNC-Fräsmaschinen.
Vor dem 5-Achsen-Fräswerkzeugwegdesign, Die Systemgenauigkeit des CAD-3D-Modells sollte möglichst hoch eingestellt werden. Insbesondere bei der Modellkonvertierung zwischen verschiedenen CAD-Systemen, CATIA (*.Modell) Format und Parasolid (*.x_t) Format werden für die Datenkonvertierung bevorzugt. Zweitens, Verwenden Sie das IGES-Format für die Datenkonvertierung. Bei Verwendung des IGES-Formats, Die Systemgenauigkeit sollte im Allgemeinen nicht weniger als 0,01 mm betragen. Besonders beim fünfachsigen Hochgeschwindigkeitsschneiden von Präzisionsteilen, Die Genauigkeit des Modells und die Genauigkeit der Werkzeuginterpolation haben einen wichtigen Einfluss auf die Ausgabe des Werkzeugwegs.
Mit der Zunahme komplexer Oberflächendesigns von Teilen in der modernen Industrie, 5-Die Achsbearbeitung wird einen zunehmenden Anteil der CNC-Bearbeitung ausmachen. Da die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung zwei Rotationsfreiheitsgrade hinzufügt, Dies erhöht die Schwierigkeit der Berechnung der CNC-Bearbeitungsbewegungssimulation und der Überprüfung der Werkzeuginterferenz, insbesondere bei der Bearbeitung von Teilen mit extrem komplexen Formen.
Bahnsimulation des 5-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsens
Weil der Werkzeugweg beim Fünf-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsen komplizierter ist, und der Werkzeugachsenvektor ändert sich während des Bearbeitungsprozesses häufig. Besonders beim Hochgeschwindigkeitsschneiden, Die Werkzeugbewegungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, Daher ist es unbedingt erforderlich, die Überprüfung und Überprüfung des CNC-Programms vor der eigentlichen CNC-Bearbeitung des Produkts durchzuführen.
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