CNC-Bearbeitung prismatischer Teile

Dreh- und Fräsbearbeitung prismatischer Teile

Das Bearbeitungszentrum führt mehrere Prozesse durch (drehen, Mahlen, Bohren, langweilig, klopfen, usw.) und mehrseitige Verbundwerkstoffbearbeitung an prismatischen Teilen durch automatischen Werkzeugwechsel und Tischindexierung. Die Praxis hat gezeigt, dass das Bearbeitungszentrum für Verbundwerkstoffe tatsächlich von Vorteil ist, um die Nachteile langer Lieferzeiten zu beheben, geringe Ressourcenauslastung, mehr Produkte in Bearbeitung und langsamer Kapitalumschlag kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Die kombinierte Bearbeitung von Drehen und Fräsen findet daher immer häufiger Anwendung in der industriellen Produktion.

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cnc milling parts

Was sind schwer zerspanbare Materialien??

Difficult-to-machine materials are materials with poor turning and milling workability. Performance of this material is greater than or less indicators (HB> 250, σb> 1000 MPa, δ> 30%, αk> 100 MPa, K <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).

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Bearbeitung einer medizinischen NiTi-Memory-Legierung

Problems when cutting difficult-to-machine materials

Cutting is roughly divided into turning, Mahlen, and center-tooth-based cutting (end face cutting of drills and end mills, usw.). The cutting heat of these cutting processes has different effects on the cutting edge. Turning is a continuous cutting, the cutting force on the tip does not change significantly, and the cutting heat continuously acts on the cutting edge; Milling is a kind of intermittent cutting, and the milling force is intermittently acting on the tip of the blade, and vibration will occur during milling. The heat effect on the cutting edge is the heating during cutting and the cooling during non-cutting alternately, and the total amount of heat received is less than during turning.

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Mirror grinding technology of alloy parts

CNC Grinding of Precision Mirror Surface of Alloy Parts

Cemented carbide is prepared by powder metallurgy with tool steel or alloy steel as the binder phase and refractory metal carbides (mainly WC, TiC) as the hard phase. Its structure is characterized by the fine hard phase grains dispersedly distributed in the steel base. The hard phase in the alloy mainly endows the material with high hardness and high wear resistance, and the binder phase in turn endows the material with the properties of steel. daher, the steel-bonded cemented carbide has the comprehensive properties of steel and cemented carbide, and it has been widely used in various fields.

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Oberflächenveredelung von Kupfer

Der Code und das Symbol für die Größe von CNC-bearbeiteten Teilen

Auf der Oberfläche des Teils gibt es Spitzen und Täler mit geringem Abstand, und die dadurch gebildeten mikrogeometrischen Eigenschaften werden Oberflächenrauheit genannt. Bei der CNC-Bearbeitung von Teilen, Es entsteht durch die Werkzeugspuren, die das Werkzeug auf der Oberfläche des Teils hinterlässt, und durch die plastische Verformung des Oberflächenmetalls beim CNC-Schneiden und Spalten.

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