Nøgleord: CNC, maskine værktøj
Numerisk kontrolbehandlingsteknologi er afledt af konventionel procesteknologi og er en organisk kombination af konventionel procesteknologi, computer numerisk styringsteknologi, computerstøttet design og hjælpefremstillingsteknologi. På grund af den løbende udvikling af teknologi, flere og flere dele skal behandles præcist i moderne fremstilling, og kravene til bearbejdningsnøjagtighed og overfladekompleksitet af emnet bliver også højere og højere. Derfor, CNC-bearbejdning har fået stor opmærksomhed, men i form af omkostningsbesparelser, CNC-bearbejdning er stadig dyrere end traditionel bearbejdning. Nu vil vi introducere forskellen mellem CNC-bearbejdning og traditionel bearbejdningsteknologi.
1. Bearbejdningsteknologi
I den almindelige bearbejdningsproces, om det er positioneringsdatum, fastspændingsmetode, værktøj, skæremetode, etc., det kan forenkles. Imidlertid, databehandlingsteknologien er mere kompliceret, og disse faktorer skal overvejes fuldt ud. Og endda til den samme behandlingsopgave, CNC-bearbejdningsprocessen kan have flere løsninger, og flere behandlingssteder og behandlingsværktøjer kan bruges som hovedlinjen for procesarrangementer. Processen har forskellige karakteristika, hvilket er forskellen mellem CNC-bearbejdningsproces og traditionel bearbejdningsproces.
2. Opspænding og fastspænding
2. Opspænding og fastspænding
I CNC-bearbejdningsprocessen, ikke kun koordinatretningerne for fiksturen og værktøjsmaskinen skal være relativt fikserede, men også dimensionsforholdet mellem emnet og værktøjsmaskinens koordinatsystem skal koordineres. i øvrigt, de to trin positionering og fastspænding skal kontrolleres effektivt under fastspændingsprocessen. i øvrigt, under den traditionelle bearbejdningsproces, på grund af selve værktøjsmaskinens begrænsede bearbejdningskapacitet, det er nødvendigt at udføre flere fastspændinger under bearbejdningsprocessen. i øvrigt, det er nødvendigt at bruge specielle armaturer, hvilket fører til højere omkostninger ved design og fremstilling af armaturer, og praktisk talt øger produktionsomkostningerne for produkter. Placeringen af CNC-bearbejdningsprocessen kan fejlsøges af instrumentet. I de fleste tilfælde, der kræves ikke noget specielt armaturdesign, så prisen er forholdsvis lav.
3. Værktøj
I gang med bearbejdning, valget af værktøjer skal bestemmes i henhold til forarbejdningsteknologien og forarbejdningsmetoderne. Især inden for CNC-bearbejdning, brugen af højhastighedsskæring er ikke kun befordrende for forbedring af bearbejdningseffektiviteten, men også bearbejdningskvaliteten kan garanteres, reducerer effektivt sandsynligheden for skærende deformation og forkorter bearbejdningscyklussen. Derfor, efterspørgslen efter skærende værktøjer er yderligere steget under vejledning af skæring.
På nuværende tidspunkt, der er også en tørskæringsmetode. Denne skæremetode udfører skæring uden at tilføje skærevæske eller kun tilføje en lille mængde skærevæske, så værktøjet skal have god varmebestandighed. Sammenlignet med almindelig bearbejdningsteknologi, CNC-bearbejdningsteknologi stiller højere krav til ydeevnen af skærende værktøjer.