5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi, Prototype teknologi

Fordelene ved 5-aksede værktøjsmaskiner

5-aksebearbejdning af 28 dele ad gangen
5-aksebearbejdning af 28 dele ad gangen

5-aksebearbejdning af 28 dele ad gangen

5-aksebearbejdning af 28 dele ad gangen
5-akse samtidig bearbejdning af 28 dele
Hvordan indser du fordelene ved den femaksede maskine? Her er et eksempel på en Haas UMC-750P maskine, der behandler 28 dele på samme tid. Gennem designet af pladespilleren og armaturet, og delens tre bearbejdningsflader kombineres til ét bearbejdningsprogram i det femaksede bearbejdningsprogram, formålet med at reducere cyklustiden er opnået.

Pladespilleren kan udvide det originale behandlingsrum gennem præcis positionering. De veldesignede armaturer kan ikke kun forbedre forarbejdningseffektiviteten, men også reducere maskinens tomgang, og operatøren kan reducere meget arbejde.

For eksempel, at behandle de første tre flader af delene vist i figuren nedenfor, hvis skruestikkens spændemetode anvendes, ialt 264 sekunder er nødvendige for hver del (spændetiden tælles ikke med).

Ved at designe en mere kompakt armatur og udnytte den behandlingsplads, som pladespilleren giver, den har mulighed for at behandle 28 dele ad gangen.

I produktion af inventar: Vælg en aluminiumslegering med en størrelse på 114mm*114mm*550mm som base. Brug positioneringsstifter til positionering, og brug kompressionsarmaturer, der optager mindre bearbejdningsplads for hurtigere fastspænding.

Fræs derefter de fire flader på basislegemet, og bearbejde et positioneringsstifthul for hver del, to riller for at undgå tomme låsebeslag, og to gevindhuller til låsning. Dette er alle produktionstrinene.

Det komplette sæt af armaturer inkluderer: 28 positioneringsstifter, 56 positionering af låseblokke (genbrugelig), 56 skruer og skruenøgler. Dette armaturdesign kan forkorte den oprindelige behandlingstid fra 264 sekunder til 202 sekunder (spændetiden ikke medregnet). Det betyder, at sagsbehandlingstiden er reduceret med 23.5%

Ikke kun det, fordi bearbejdningsprogrammet har slået delens tre bearbejdningsflader sammen til ét CNC-bearbejdningsprogram. På denne måde, cyklustiden for et enkelt program bliver 95 minutter. I denne periode, maskinen har opretholdt behandlingen uden at vente på operatørens hyppige fastspænding, hvilket i høj grad vil reducere operatørens arbejdsintensitet.

Kompakt armatur designet til 5-akset bearbejdning

Kompakt armatur designet til 5-akset bearbejdning

Kompakt armatur designet til 5-akset bearbejdning

Efterlad et Svar

Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *