Der er mange årsager til deformation af aluminiumskomponenter, som er relateret til materialet, bearbejdningsværktøjet, delens form, og forarbejdningsudstyret. Der er hovedsageligt følgende aspekter: Deformationen forårsaget af emnets indre spænding, deformationen forårsaget af skærekraften og skærevarmen, og deformationen forårsaget af klemkraften.
Udviklingen af tredimensionel designsoftware giver betingelser for lave omkostninger, kort periode, og design af positioneringsarmaturer. Og det kan simulere CNC-bearbejdningsdele til verifikation. Figur 1 viser en typisk metaldel med en vinkel på 45° i forhold til YZ- og ZX-planerne:
For at overvinde manglerne ved 3+2 aksebearbejdning, fem-akset samtidig bearbejdning kan være et bedre valg, for ikke at nævne, at nogle fem-aksede værktøjsmaskiner også har nogle funktioner, der er specielt designet til formindustrien. Fem-akset forbindelsesbearbejdning kan koordinere tre lineære akser og to roterende akser for at få dem til at bevæge sig på samme tid, som løser alle problemerne med 3-akse og 3+2 aksebearbejdning. Værktøjet kan være meget kort, der er ingen overlapning af synspunkter, muligheden for at gå glip af forarbejdningsområdet er mindre, og behandlingen kan udføres kontinuerligt uden yderligere import og eksport (se figur 3).
1. Drejning af titanium dele
Drejning af titanlegeringsprodukter kan nemt opnå bedre overfladeruhed, og arbejdshærdningen er ikke alvorlig, men skæretemperaturen er høj, og værktøjet slides hurtigt. I lyset af disse egenskaber, følgende foranstaltninger tages hovedsageligt med hensyn til værktøjer og skæreparametre:
CNC-bearbejdning af titanlegeringer bør starte fra to aspekter: reducere skæretemperaturen og reducere vedhæftningen. Vælg værktøjsmaterialer med høj termisk hårdhed, høj bøjningsstyrke, god varmeledningsevne, og dårlig affinitet med titanlegeringer. YG hårdmetal er mere egnet. På grund af højhastighedsståls dårlige varmebestandighed, værktøj lavet af hårdmetal bør anvendes så meget som muligt. Almindeligt anvendte hårdmetalværktøjsmaterialer omfatter YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T og YD15.
Indstil de geometriske parametre for drejning og fræsning af titaniumværktøjer for at forbedre produktkvaliteten af titanlegeringsdele. Produkterne leveres hurtigt og til tiden.
(1) Skruevinklen for værktøjet γ0: Kontaktlængden mellem titanlegeringsspåner og rivefladen er kort. Når skråvinklen er lille, chippens kontaktareal kan øges, så skærevarmen og skærekraften ikke er for koncentreret nær skærkanten. Forbedre varmeafledningsforholdene, og kan forstærke skæret og reducere muligheden for skår. At dreje titanium tager generelt γ0=5°~15°.
Traditional milling is mostly used to mill simple shapes/features such as contours and grooves. The CNC milling machine can process complex contour shapes and features. The milling and boring machining center can perform three-axis or multi-axis milling and boring for machining, forme, inspektionsværktøjer, tyndvæggede komplekse buede overflader, pumpehjulsblade, etc. When selecting the content of CNC milling, the advantages and key role of CNC milling machine should be fully utilized.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
