Elektroniske kobberdele
16 Kan
cnc-drejningsteknologi, fræseteknologi

Karakteristika ved drejning af kobberdele

Kobberlegeringsbearbejdning (dreje, fræsning) har fremragende ydeevne og lav resistivitet. God duktilitet, høj termisk og elektrisk ledningsevne, så det er det mest brugte materiale i kabler, stik, og elektriske og elektroniske komponenter. Det kan også bruges som byggemateriale og kan være sammensat af mange slags legeringer. De vigtigste af disse er: beryllium kobber, fosforbronze, bronze og messing. Ud over, kobber er også et holdbart metal, der kan genbruges mange gange uden at gå på kompromis med dets mekaniske drejning og fræseydelse.

Fortsæt med at læse

Kobberelektrode af EDM-maskine
16 Kan
fræseteknologi, Prototype teknologi

CNC-bearbejdning af kobberelektrode

Under EDM-bearbejdning, kobberelektroden og emnet er henholdsvis forbundet til de to poler af pulsstrømforsyningen. Pulsspændingen påført kobberelektroden og emnet genererer gnistuft. Den øjeblikkelige temperatur af udledningen kan være så høj som 10,000 grader celsius, og den høje temperatur gør overfladen af ​​emnet delvist fordampet eller smeltet.

Fortsæt med at læse

Sektion A-A af pumpehjulsbladet
16 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi

CNC-bearbejdningshjulteknologi og spændeplan

Ifølge materialet, strukturelle egenskaber og tekniske krav til pumpehjulet, CNC-bearbejdningsplanen analyseres og studeres, herunder bearbejdningsprocessen, tekniske vanskeligheder og tekniske foranstaltninger. Det anbefales at tilføje de nødvendige procesfiksturnisser i den ene ende af pumpehjulet, og designe og udvikle en speciel armaturform for at opfylde kravene til pumpehjulsbehandling.

Fortsæt med at læse

CNC fræsning af aluminiumsdele
15 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi, Prototype teknologi

CNC-bearbejdning af aluminiumsdele

I denne artikel vil vi diskutere bearbejdningsprocesserne (dreje, fræsning, efterbehandling), værktøjer, parametre og udfordringer involveret i CNC-bearbejdning af aluminium og aluminiumslegeringer. Vi analyserer også egenskaberne af aluminium og de legeringer, der oftest anvendes i CNC-bearbejdning, samt deres anvendelsesområder i forskellige industrisektorer.

Fortsæt med at læse

Grundlæggende om bearbejdning af aluminium
14 Kan
fræseteknologi

Bearbejdning af aluminiumsdele – Sådan vælger du et fræseværktøj?

Jeg var på værkstedet og spurgte mig selv, hvad der er vigtigt, når man fræser aluminium for at få perfekte dele.
Så jeg begyndte at undersøge, rulle gennem bøger og søge halvdelen af ​​internettet. Jeg har opsummeret alt, hvad jeg kunne finde om aluminiumsfræsning i denne artikel.
Hvad skal du være opmærksom på, når du fræser aluminium?

Fortsæt med at læse

5-akse drejehoved type (venstre) og 5-akset vippedrejehoved type (højre)
14 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi

Forskellen mellem 3-aksede og 5-aksede CNC-bearbejdningscentre

Det er uetisk at “tale om præcision uden selve CNC-værktøjsmaskinen”. Hvis man siger det “præcisionen af ​​en fem-akset CNC-værktøjsmaskine vil helt sikkert være højere end den for en tre-akset CNC-værktøjsmaskine”, så er det helt på papiret. Det er fuldt ud muligt, at avancerede tre-aksede værktøjsmaskiner har et højere bearbejdningsnøjagtighedsindeks end almindelige fem-aksede værktøjsmaskiner.
Den 3-aksede værktøjsmaskine indeholder tre lineære akser, x, Y, og Z,

Fortsæt med at læse

5-akse CNC-bearbejdning af komplekse friformede overflader
14 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi

Vanskeligheder ved 5-akset CNC-bearbejdning

5-akse CNC-bearbejdningsmetode og værktøjsmaskine. Allerede i 1960'erne, den udenlandske luftfartsindustri var begyndt at bruge det til at bearbejde nogle store emner med kontinuerlige glatte og komplekse friformede overflader, men det har ikke været meget brugt i flere brancher. Kun i fortiden 10 år har der været en rivende udvikling. Hovedårsagen er, at der er mange vanskeligheder ved fem-akset bearbejdning, såsom:

Fortsæt med at læse

5-aksebearbejdning af komplekse profiler
14 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi

5-aksebearbejdning af komplekse profiler

Komplekse konturer vises i værktøjs- og formfremstilling, og er masseproducerede produkter. Før fremkomsten af ​​CNC-værktøjsmaskiner, smedningsmatricer og matricer brugt i bilindustrien blev hovedsageligt fremstillet i hånden. Efter 1970'erne, CNC-værktøjsmaskiner er blevet meget brugt i værktøjs- og formfremstilling. De grundlæggende konturer af komplekse profiler bearbejdes normalt ved fræsning, og de omgivende CNC-værktøjsmaskiner er i første omgang indstillet til treakset forbindelse.

Fortsæt med at læse