Ifølge materialet, strukturelle egenskaber og tekniske krav til pumpehjulet, CNC-bearbejdningsplanen analyseres og studeres, herunder bearbejdningsprocessen, tekniske vanskeligheder og tekniske foranstaltninger. Det anbefales at tilføje de nødvendige procesfiksturnisser i den ene ende af pumpehjulet, og designe og udvikle en speciel armaturform for at opfylde kravene til pumpehjulsbehandling.
Mikro-CNC-bearbejdningsteknologien anvender en fuldautomatisk metode til superfinishing af overfladen af metaldele. Gennem en slags mekanokemisk handling, materialet på 1-40μm på overfladen af metaldelene fjernes, og overfladekvaliteten af den behandlede overflade når eller er bedre end N1-niveauet i ISO-standarden. Mikro-CNC-bearbejdningsteknologi bruges hovedsageligt inden for de to områder af ultra-præcisionspolering og ultra-præcisionsblanking.
Almindelige CNC-fræsere har også et CNC-operativsystem (såsom FANUC, Siemens, Kina Huazhong eller Guangshu, etc.), samt tre fremføringsakser og en roterende spindel. Deres behandlingstilstandsgeometri er nøjagtig den samme, og grundlæggende kan de samme behandlingsevner opnås.
I færd med at behandle CNC-værktøjsmaskiner dele, nøjagtigheden af de forarbejdede dele påvirker direkte kvaliteten af selve produktet. Nogle mekaniske dele og kompakte udstyrsdele stiller meget høje krav til bearbejdningsnøjagtighed. Forbedring af bearbejdningsnøjagtigheden af CNC-værktøjsmaskiner er nøglen til problemet. Gennem sammenlignende forskning og analyse, følgende modforanstaltninger kan vedtages:
Egenskaberne ved fræsning af rustfrit stål er: rustfrit stål har stærk vedhæftning og sammensmeltning, og spånerne er nemme at klæbe til tænderne på fræseren, hvilket gør fræseforholdene dårligere;
Ved opfræsning, skæretænderne glider først på den hærdede overflade, hvilket øger tendensen til arbejdshærdning; Ved fræsning, stød og vibrationer er store, hvilket gør fræserens tænder nemme at spåne og slide.
Indstil skæremængden af højhastigheds stålfræser til fræsning af rustfrit stål og valg af fræser
Først og fremmest, kølevæsken vil afkøle spånerne for hurtigt og smelte ind i klingen, hvilket resulterer i reduceret værktøjslevetid;
For høj tilførselshastighed vil forårsage materialeophobning, mens en for lav tilspændingshastighed vil forårsage friktion mellem værktøjet og emnet, og vil også forårsage overophedning.
Faktisk, for at undgå kanten af kniven, CNC-bearbejdning i rustfrit stål skærevarme er nødvendig. Til rustfri stålfræsere, den passende fræsehastighed skal vælges for at få spånerne til at have en lysebrun farve.
Sådan bearbejdes dele af rustfrit stål? CNC-bearbejdningsteknologi og anvendelse af rustfrit ståldele
Rustfrit stål er et alsidigt bearbejdningsmateriale, der kan bruges bredt, hvor styrke og modstandsdygtighed over for varme og korrosion er afgørende. Imidlertid, de samme egenskaber, der gør rustfri stållegeringer til exceptionelle strukturelle materialer, komplicerer også de processer, der bruges til at bearbejde dem. En omhyggelig kombination af skæreværktøjsegenskaber, geometrier og anvendelse af skæreparametre kan øge produktiviteten ved bearbejdning af rustfrit stål markant.
Although roughing, semi-finishing and finishing of stainless-iron materials on general-purpose machine tools is not too difficult. Imidlertid, how to solve the problems of high cutting force, high temperature, serious tool wear and low durability, poor surface quality and low productivity in stainless steel cutting on a high-productivity special automatic lathe. It is difficult to meet the requirements of the drawing in one turning operation. In the process of CNC machining martensitic stainless steel materials in our factory: from the selection of tool materials, the selection of tool geometry and structure; Selection of cutting amount; feed state of blank material; Repeated tests have been carried out on the selection of lubricants and coolants, and certain successful experiences have been obtained. Take 3Cr13 stainless iron as an example.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
