Tag-arkiver: Fræsning af aluminiumsdele

Hundrede år siden, højhastighedsstål skærende værktøjer begyndte at blive brugt, og skærehastigheden til fræsning af almindeligt stål var kun 25-30m/min. Sammenlignet med kulstofværktøjsstål og legeret værktøjsstål, behandlingen ved den skærehastighed er “højhastigheds fræsning”. Derfor, “højhastighedsstål” var navngivet.

Højhastighedsfræsesystemet er et komplekst dynamisk system, som er tilbøjelig til at ryste vibrationer ved bearbejdning af tynde dele. Fladder er en meget stærk relativ vibration mellem værktøjet og emnet under fræseprocessen. Denne form for vibration vil ødelægge den relative korrekte position af værktøjet og emnet, og reducere overfladebehandlingskvaliteten og fræseeffektiviteten. I lang tid, cutting chatter har været et stort forskningsemne i maskinfremstillingsindustrien og fræseforarbejdning.

Efterbehandling af dele er en algoritme baseret på buede overflader. Til multi-buede modeller, løft af fræseren skal reduceres så meget som muligt. Dette kræver, at den genererede fræseværktøjsbane er inden for samme vinkelområde eller kræver forskellige justeringer i aksial og radial retning.

Ultrapræcisionsskæring startede med SPDT-teknologi, som understøttes af luftlejespindler, pneumatiske glider, høj stivhed, højpræcisionsværktøjer, feedback kontrol, og miljøtemperaturkontrol for at opnå overfladeruhed på nanoniveau. Diamantskærere bruges mest, som er meget udbredt i behandlingen af ​​kobber flade og asfæriske optiske elementer, plexiglas, plastprodukter (såsom kameraplastiklinser, kontaktlinser, etc.), keramik og kompositmaterialer.