Aluminiumsdele og aluminium hulrumsdele deformeres under CNC-bearbejdning. Ud over årsagerne i det foregående afsnit, i egentlig drift, driftsmetoden er også meget vigtig.
I de seneste år, civilforsvar og andre områder efterspørgsel efter en række CNC-bearbejdning miniaturisering af produkter fortsætter med at stige, funktionen af de små enheder, kompleksiteten af strukturen, krav til pålidelighed er også stigende. Derfor, det er af stor betydning at forske i og udvikle mikrobearbejdningsteknologier, der er økonomisk gennemførlige, i stand til at behandle tredimensionelle geometriske former og diversificerede materialer, og har størrelser fra mikrometer til millimeter. På nuværende tidspunkt, mikroskæring er blevet en vigtig teknologi til at overvinde begrænsningerne ved MEMS-teknologi.
1. Drejning af titanium dele
Drejning af titanlegeringsprodukter kan nemt opnå bedre overfladeruhed, og arbejdshærdningen er ikke alvorlig, men skæretemperaturen er høj, og værktøjet slides hurtigt. I lyset af disse egenskaber, følgende foranstaltninger tages hovedsageligt med hensyn til værktøjer og skæreparametre:
I fræsning, en vigtig egenskab ved titanlegeringer er ekstremt dårlig varmeledningsevne. På grund af titanlegeringsmaterialers høje styrke og lave varmeledningsevne, ekstrem høj skærevarme (op til 1200°C, hvis ikke kontrolleret) genereres under behandlingen. Varmen udledes ikke med spånerne eller absorberes af emnet, men er koncentreret om CNC-forkanten. Så høj varme vil i høj grad forkorte værktøjets levetid.
Drejning og fræsning er især vanskelig, når hårdheden af titanlegering er større end HB350. Når hårdheden af titanium er mindre end HB300, det er sandsynligt, at sticking-fænomenet opstår, og det er også svært at cnc skære. Men hårdheden af titanlegering er kun et aspekt, der er svært at skære.
CNC-bearbejdning af titanlegeringer bør starte fra to aspekter: reducere skæretemperaturen og reducere vedhæftningen. Vælg værktøjsmaterialer med høj termisk hårdhed, høj bøjningsstyrke, god varmeledningsevne, og dårlig affinitet med titanlegeringer. YG hårdmetal er mere egnet. På grund af højhastighedsståls dårlige varmebestandighed, værktøj lavet af hårdmetal bør anvendes så meget som muligt. Almindeligt anvendte hårdmetalværktøjsmaterialer omfatter YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T og YD15.
Indstil de geometriske parametre for drejning og fræsning af titaniumværktøjer for at forbedre produktkvaliteten af titanlegeringsdele. Produkterne leveres hurtigt og til tiden.
(1) Skruevinklen for værktøjet γ0: Kontaktlængden mellem titanlegeringsspåner og rivefladen er kort. Når skråvinklen er lille, chippens kontaktareal kan øges, så skærevarmen og skærekraften ikke er for koncentreret nær skærkanten. Forbedre varmeafledningsforholdene, og kan forstærke skæret og reducere muligheden for skår. At dreje titanium tager generelt γ0=5°~15°.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
