Trykstøbning af radiatorskal

Fremstillet i Kina Die Casting

Hvad er højtryksstøbning? Produktpris og pris for massefremstillede trykstøbegods
Højtryksstøbning (HPDC) er en støbeproces til serie- eller masseproduktion. Støbte legeringer med lavt smeltepunkt bruges normalt til dette.
I trykstøbning, den flydende smelte presses ind i en trykstøbeform (støbeform, hul) under højtryk på ca. 10 til 200 MPa og ved en meget høj formpåfyldningshastighed på op til 12 m / s, hvor det så størkner. Det specielle ved trykstøbeprocessen er den med en permanent form, dvs. H. uden model. Som resultat, formen produceres kun én gang til en række identiske komponenter, men med en væsentlig højere produktionsindsats. På denne måde, opnås et højt output, især i en varmkammer trykstøbemaskine, hvor støbebeholderen og støbestempelet konstant er i smelten.

Fortsæt med at læse

LED køleplade trykstøbning

Fremstillingsservice for trykstøbningsprodukter

Hvad er højtryksstøbning (HPDC)? Hvordan fungerer højtryksstøbningsprocessen?
I højtryksstøbeprocessen, smeltet metal eller metallegering sprøjtes ind i formen ved høj hastighed og højt tryk.
Horisontale højtryksstøbemaskiner sikrer, at matricen er helt lukket. De er klassificeret efter mængden af ​​klemkraft, de kan anvende og kan variere fra 550 til 5700 tons.

Fortsæt med at læse

CNC-bearbejdning af højpræcisionsdele

Hvordan man forbedrer nøjagtigheden af ​​CNC-bearbejdningsdele?

I færd med at behandle CNC-værktøjsmaskiner dele, nøjagtigheden af ​​de forarbejdede dele påvirker direkte kvaliteten af ​​selve produktet. Nogle mekaniske dele og kompakte udstyrsdele stiller meget høje krav til bearbejdningsnøjagtighed. Forbedring af bearbejdningsnøjagtigheden af ​​CNC-værktøjsmaskiner er nøglen til problemet. Gennem sammenlignende forskning og analyse, følgende modforanstaltninger kan vedtages:

Fortsæt med at læse

Excentrisk hjulstøtte af klemme

CNC-bearbejdning med CAXA trådskæring

CAXA trådskæring er et softwaresystem til CNC-programmering af trådskæringsmaskiner, som har en bred vifte af anvendelser inden for trådskæring i mit land. Det kan give hurtigt, effektiv, og højkvalitets CNC-programmeringskoder til forskellige værktøjsmaskiner, i høj grad forenkle arbejdet for CNC-programmører. CAXA trådskæring kan hurtigt og præcist udføre opgaver, der er svære at udføre under traditionelle programmeringsmetoder.

Fortsæt med at læse

Hurtig prototypebelægning

Overfladebehandling til prototypebearbejdning

Fælles overfladebehandling af forarbejdede prototyper: slibning, polering, galvanisering, oxidation, passivering, sortfarvning, fosfatering, etc.
I hele processen med prototypebehandling, efter at have valgt den passende behandlingsmetode (CNC-behandling eller 3D-print), de fleste af prototyperne kræver overfladebehandling. Formålet med overfladebehandling er at imødekomme produktets korrosionsbestandighed, Modstandsdygtighed, dekoration eller andre særlige funktionelle krav. Der er snesevis af overfladebehandlingsprocesser til prototypebehandling. Næste, vi vil introducere de almindelige overfladebehandlingsprocesser for prototypebehandling.

Fortsæt med at læse

3D trykt plastik prototype

Rapid Prototyping Service i Kina

Hvad er prototypen og dens funktion? Hvor mange måder er der at lave en prototype på?
Prototyping er en væsentlig del af produktudviklingsprocessen; imidlertid, det har ofte været en hæmsko. Hurtig prototyping er en proces, der bruges til at fremstille plast, metal, eller keramiske ting. Også kendt under sit navn på engelsk som “additiv teknologi Eller subtraktiv teknologi “, da 3D-print fremstillingsprocessen er at tilføje materiale lag for lag. Og CNC-bearbejdning (drejning og fræsning) er et lag for lag af subtraktiv teknologi.

Fortsæt med at læse

Drejning af plastdele

CNC-drejeteknologi af unormale materialer

Denne artikel introducerer adskillige CNC-drejeteknologier til meget specifikke materialer: produkter omfatter drejning af blødt gummi, drejning af slibeskiver, drejning af hårdmetal, drejning af keramik, drejning af kompositmaterialer. Til forskellige materialer, vælge forskellige værktøjsmaterialer, værktøjets geometriske parametre, skære mængde, og skærevæske.

Fortsæt med at læse