Aluminiumsdele og aluminium hulrumsdele deformeres under CNC-bearbejdning. Ud over årsagerne i det foregående afsnit, i egentlig drift, driftsmetoden er også meget vigtig.
Ifølge materialet, strukturelle egenskaber og tekniske krav til pumpehjulet, CNC-bearbejdningsplanen analyseres og studeres, herunder bearbejdningsprocessen, tekniske vanskeligheder og tekniske foranstaltninger. Det anbefales at tilføje de nødvendige procesfiksturnisser i den ene ende af pumpehjulet, og designe og udvikle en speciel armaturform for at opfylde kravene til pumpehjulsbehandling.
Udviklingen af tredimensionel designsoftware giver betingelser for lave omkostninger, kort periode, og design af positioneringsarmaturer. Og det kan simulere CNC-bearbejdningsdele til verifikation. Figur 1 viser en typisk metaldel med en vinkel på 45° i forhold til YZ- og ZX-planerne:
Bearbejdning af mikrodele kaldes også mikroelektromekanisk system eller mikrosystem. Det er en mikroenhed eller et system, der kan produceres i batches, integrere mikromekanismer, mikro sensorer, mikro aktuatorer, og signalbehandlings- og styrekredsløb, selv perifere grænseflader, kommunikationskredsløb og strømforsyninger.
I de seneste år, civilforsvar og andre områder efterspørgsel efter en række CNC-bearbejdning miniaturisering af produkter fortsætter med at stige, funktionen af de små enheder, kompleksiteten af strukturen, krav til pålidelighed er også stigende. Derfor, det er af stor betydning at forske i og udvikle mikrobearbejdningsteknologier, der er økonomisk gennemførlige, i stand til at behandle tredimensionelle geometriske former og diversificerede materialer, og har størrelser fra mikrometer til millimeter. På nuværende tidspunkt, mikroskæring er blevet en vigtig teknologi til at overvinde begrænsningerne ved MEMS-teknologi.
Mikro-CNC-bearbejdningsteknologien anvender en fuldautomatisk metode til superfinishing af overfladen af metaldele. Gennem en slags mekanokemisk handling, materialet på 1-40μm på overfladen af metaldelene fjernes, og overfladekvaliteten af den behandlede overflade når eller er bedre end N1-niveauet i ISO-standarden. Mikro-CNC-bearbejdningsteknologi bruges hovedsageligt inden for de to områder af ultra-præcisionspolering og ultra-præcisionsblanking.
Der er mange grunde til deformation af aluminiumslegeringsdele under CNC-bearbejdning, og operationsmetoden er også en af årsagerne til den faktiske drift. Næste, CNC-bearbejdningsproducenten af dele af aluminiumslegering vil kort introducere betjeningsevnerne ved forarbejdning af aluminiumslegeringsdele.
Aluminium cnc-bearbejdning forskellige producenter har alle deres egne fordele. Små fabrikker er velegnede til hurtig prototyping, og store fabrikker er velegnede til store mængder. Vi skal finde et passende CNC-behandlingsanlæg efter vores egne behov. Generelt, enhedsprisen beregnes efter behandlingstiden for produkter af aluminiumslegering. Så hvordan beregner man prisen på aluminiumslegering cnc-behandling?
Aluminiumsskalprodukterne bruger højkvalitets aluminiumslegeringsprofiler, som har karakteristika af fast struktur, smukt udseende, og god varmeafledningsevne. Det er meget udbredt i industrier såsom instrumenter, meter, elektronik, kommunikation, automatisering, sensorer, smartkort, industriel kontrol, og præcisionsmaskineri. Det er et ideelt udstyrshus af aluminium til avancerede instrumenter og målere. Den profilerede aluminiumsskal har karakteristika af let vægt, lavpris, og mekaniske egenskaber (ensartet kraft), og aluminiumslegeringen er nem at behandle og har en høj grad af varmeafledning.
Der medfølger et aluminiumshus med enkel struktur, nem installation, effektiv ventilation og vandtæt, og god varmeafledningseffekt.
Det kan opnås gennem følgende tekniske løsninger:
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
