5-akse bearbejdning turbolader pumpehjul
Turboladerens højpræcisionsløbehjul er den mest stringente nøglekomponent. Gennem avanceret 5-akset bearbejdning, hundredvis af turboladere kan fremstilles hver dag. Bruger solid aluminium fræsning, sammenlignet med den gammeldags støbte supercharger, har ikke kun prisfordelen, men også højere tolerancenøjagtighed.
Løbehjul refererer til en hjulskive udstyret med bevægelige knive. Fælles materialer til pumpehjul omfatter støbejern, bronze, rustfrit stål, mangan bronze, Monel, INCONEL, og ikke-metalliske materialer såsom PPS-plast, phenolharpiks og så videre. .
Krav til bearbejdning af pumpehjul:
Almindelige CNC-fræsere har også et CNC-operativsystem (såsom FANUC, Siemens, Kina Huazhong eller Guangshu, etc.), samt tre fremføringsakser og en roterende spindel. Deres behandlingstilstandsgeometri er nøjagtig den samme, og grundlæggende kan de samme behandlingsevner opnås.
Virtual reality, as a new high-tech technology, has been widely used in many fields such as aviation, rumfart, and manufacturing. An important application of this technology is the simulation of some phenomena in the manufacturing industry. The most typical is the simulation of CNC machining process. På nuværende tidspunkt, simulation technology based on surface modeling and solid modeling has been widely used in CNC simulation, og der er også gode algoritmer til enkeltsidet bearbejdningssimulering af tre-aksede CNC fræsemaskiner.
Før design af 5-akset fræseværktøjsbane, systemnøjagtigheden af CAD 3D-modellen bør indstilles så højt som muligt. Især ved modelkonvertering mellem forskellige CAD-systemer, CATIA (*.model) format og Parasolid (*.x_t) format foretrækkes til datakonvertering. For det andet, bruge IGES-format til datakonvertering. Når du bruger IGES-formatet, systemnøjagtigheden bør generelt ikke være mindre end 0,01 mm. Især når der udføres fem-akset højhastighedsskæring af præcisionsdele, modellens nøjagtighed og nøjagtigheden af værktøjsinterpolation har en vigtig indflydelse på outputtet af værktøjsstien.
With the increase of complex surface design of parts in modern industry, 5-aksebearbejdning vil stå for en stigende andel af CNC-bearbejdning. As 5-axis CNC machining adds two degrees of freedom of rotation, it increases the difficulty of CNC machining motion simulation calculation and tool interference check, især ved bearbejdning af dele med ekstremt komplekse former.
Stisimulering af 5-akset højhastighedsfræsning
Fordi værktøjsbanen er mere kompliceret under fem-akset højhastighedsfræsning, og værktøjsaksevektoren skifter ofte under bearbejdningsprocessen. Især ved højhastighedsskæring, værktøjets bevægelseshastighed er meget hurtig, så det er meget nødvendigt at udføre verifikationen og gennemgangen af CNC-programmet før selve produkt-cnc-behandlingen.
Fræsning kan opnå en god buet omtrentlig overflade. Ved brug af kugleværktøj til tre-akset fræsning, den lineære fremføringsbevægelse i x, y, og z-retninger kan sikre, at værktøjet skærer til et hvilket som helst koordinatpunkt på emnet, men værktøjsaksens retning kan ikke ændres. Den faktiske skærehastighed for punktet på værktøjsaksen er nul, og spånpladsen i midten af værktøjet er også meget lille. Hvis disse punkter er involveret i skæring, de ugunstige skæreforhold vil få kvaliteten af den bearbejdede overflade til at falde, klingens slid vil stige, og bearbejdningstiden vil blive forlænget. Således at værktøjsmaterialer af høj kvalitet ikke udnyttes fuldt ud.
For at overvinde manglerne ved 3+2 aksebearbejdning, fem-akset samtidig bearbejdning kan være et bedre valg, for ikke at nævne, at nogle fem-aksede værktøjsmaskiner også har nogle funktioner, der er specielt designet til formindustrien. Fem-akset forbindelsesbearbejdning kan koordinere tre lineære akser og to roterende akser for at få dem til at bevæge sig på samme tid, som løser alle problemerne med 3-akse og 3+2 aksebearbejdning. Værktøjet kan være meget kort, der er ingen overlapning af synspunkter, muligheden for at gå glip af forarbejdningsområdet er mindre, og behandlingen kan udføres kontinuerligt uden yderligere import og eksport (se figur 3).
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
