Produkter

Ved efterbehandling af store dele, for at sikre, at mindst én gennemløb er gennemført, og for at undgå at skifte værktøj midt under skæringen, værktøjets levetid skal bestemmes i henhold til delens nøjagtighed og overfladeruheden. Sammenlignet med almindelige værktøjsmaskiner behandlingsmetoder, CNC-bearbejdning stiller højere krav til skærende værktøjer. Det kræver ikke kun godt stål og høj præcision, men kræver også stabile dimensioner, høj holdbarhed, og nem installation og justering for at bryde og aflade ydeevne, for at opfylde de høje effektivitetskrav til CNC-værktøjsmaskiner.

Ved bearbejdning på en CNC-værktøjsmaskine, manuel værktøjsstyring er ikke påkrævet, og automatiseringsgraden er høj. Fordelene er indlysende.
⑴ Reducerede tekniske krav til operatører:
En seniorarbejder af almindelige værktøjsmaskiner kan ikke dyrkes på kort tid. Imidlertid, uddannelsestiden for en CNC-medarbejder, der ikke har behov for programmering, er meget kort (for eksempel, en CNC drejebænk har kun brug for en uge, og han vil skrive simple behandlingsprogrammer). Ud over, de dele, der behandles af CNC-arbejdere på CNC-værktøjsmaskiner, har højere præcision end dem, der behandles af almindelige arbejdere på traditionelle værktøjsmaskiner, og det tager kortere tid.