English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Drejede dele af fritskærende stål, kulstofstål, og miljøvenligt jern
vores virksomhed producerer også forskellige friskærende stålkulstofståldrejedele. Disse kulstofstål omfatter:
Friskåret stål 12L14
Billedet til venstre er en repræsentativ drejning af kulstofstål i vores virksomhed. Overfladen er sort og oxideret. Generelt, drejedele af kulstofstål kræver overfladebehandling for at forhindre rust. Tilgængelige overfladebehandlinger inkluderer:
Galvaniseret (herunder miljøvenlig blå og hvid zink og miljøvenlig farvezink), forniklet, sort oxid (som vist på venstre billede), etc.
 Drejede dele af kulstofstål | In addition to copper turning parts, stainless steel turning parts, and aluminum turning parts, vores virksomhed producerer også forskellige friskærende stålkulstofståldrejedele. Disse kulstofstål omfatter: |
 Nickel-plated carbon steel turned parts | A turned part of carbon steel with nickel plated surface |
 Blue and white zinc plated pin | An environmentally friendly steel, free-cutting iron turning part, the surface is blue and white zinc plated renderings |
 Turned parts with side holes and tapped threads | A turned part with side holes and tapped threads |
 Drejede dele af fritskærende stål | For fast-cutting steel turning parts with double-threaded threads, the threads at both ends are not consistent with M6 and M5. |
Kontakt os
Venter på din e-mail, vi vil svare dig inden for 12 timer med værdifuld information, du havde brug for.
RELATEREDE PRODUKTER
Prototype af aluminiumslegering af kontrolboks til bilbatteri
Produktkategori: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polering og afgratning, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glat overflade, højglans, fint håndværk, polering og afgratning, overflade sandblæsning
Vælg det rigtige værktøj til CNC-bearbejdning af dele
Ved efterbehandling af store dele, for at sikre, at mindst én gennemløb er gennemført, og for at undgå at skifte værktøj midt under skæringen, værktøjets levetid skal bestemmes i henhold til delens nøjagtighed og overfladeruheden. Sammenlignet med almindelige værktøjsmaskiner behandlingsmetoder, CNC-bearbejdning stiller højere krav til skærende værktøjer. Det kræver ikke kun godt stål og høj præcision, men kræver også stabile dimensioner, høj holdbarhed, og nem installation og justering for at bryde og aflade ydeevne, for at opfylde de høje effektivitetskrav til CNC-værktøjsmaskiner.
Klassificering og vedligeholdelse af fræsemaskiner
Fræseren er en bred vifte af værktøjsmaskiner. Flyet (vandret plan, lodret plan) kan bearbejdes på fræsemaskinen; Rille (nøglespor, T-slids, svalehalerille, etc.); Gear dele (gear, spline aksler, tandhjul); Spiral overflade (tråd, spiral rille) og forskellige buede overflader. Ud over, den kan også bruges til at bearbejde overfladen og det indre hul i den roterende krop og afskære arbejdet.
CNC-værktøjsmaskiner til behandling af flydele
Ved bearbejdning på en CNC-værktøjsmaskine, manuel værktøjsstyring er ikke påkrævet, og automatiseringsgraden er høj. Fordelene er indlysende.
⑴ Reducerede tekniske krav til operatører:
En seniorarbejder af almindelige værktøjsmaskiner kan ikke dyrkes på kort tid. Imidlertid, uddannelsestiden for en CNC-medarbejder, der ikke har behov for programmering, er meget kort (for eksempel, en CNC drejebænk har kun brug for en uge, og han vil skrive simple behandlingsprogrammer). Ud over, de dele, der behandles af CNC-arbejdere på CNC-værktøjsmaskiner, har højere præcision end dem, der behandles af almindelige arbejdere på traditionelle værktøjsmaskiner, og det tager kortere tid.
styre præcisionen af fræsede dele
Optimeringen af CNC-fræsning er baseret på egenskaberne ved fræsning af dele. Gennem den tekniske og økonomiske analyse og forskning af CNC-fræsningsprocessen, en videnskabelig, rimelig og nøjagtig fræseparameter optimering matematisk model er etableret, og passende optimeringsalgoritmer anvendes.