Produktkategorier
Produkt Tags
The difference between automatic lathe and CNC lathe machining
Different metal nuts processed by automatic lathe
Our company provides automatic lathe processing of various nuts, including but not limited to the insert nuts for injection molding as shown in the left picture. There are a large number of examples of this product in other directories on this website:
Det inkluderer også sekskantede og tynde kobbermøtrikker, ikke-standardiserede specialmøtrikker, etc. Processen med at dreje forskellige møtrikdele på automatiske drejebænke.
Kategori: CNC drejning
Tag: CNC drejning
Under driften af den automatiske drejebænk, the tool and frame move and process simultaneously. Dette er meget forskelligt fra CNC drejebænk behandling eller bearbejdningscenter. The turrets of CNC lathes or machining centers are processed in turn. Some of the more high-end multi-axis linkage CNC lathes can process two positions at the same time, and the price is very high, and it is not true synchronous processing.
Automatic lathe processing is like "group fight", and CNC lathe processing is like "wheel battle". This analogy is not very good, as long as you understand the meaning.
For the purpose of shooting, this is the processing image of stopping the fuel injection and reducing the speed, 6 seconds per frame. The processed product is such a nut:
For suitable parts such as small shaft pins, small nuts, etc., the processing efficiency of automatic lathes is 10000PCS/per shift (calculated by 10 timer) is not difficult, which is unimaginable for CNC lathes
2. Cost.
På den ene side, as mentioned above, the improvement of efficiency means the reduction of cost;
På den anden side, the price of the equipment itself is not high and the depreciation cost is low, so in general, the unit price of products processed by automatic lathes is often very cheap. (Selvfølgelig, the cheapness mentioned here refers to our company's product quotation guidelines, I don't know whether other manufacturers are cheaper)
3. Precision.
Dimensional accuracy, surface finish, concentricity, etc., are in fact not lower than CNC lathes, unless they are not suitable for products processed by automatic lathes.
4. Automatic lathes almost integrate the advantages of CNC lathes, cold forging machines, and ordinary lathes, and the product cost seems to be closer to that of cold forging. This is also the reason why automatic lathe processing has flourished in China in recent years.
What products can automatic lathes do?There are many types of products that can be processed by automatic lathes. In addition to the products displayed on this page and the general products in other catalogs on this website, it can also process professional parts in various industries. For eksempel, various small parts in the connector industry, riveting parts in the cabinet industry, and various professional parts and components used in electronics, metalplader, kommunikation, and automobiles can all be produced.
The maximum outer diameter is within 32MM, and the materials include but are not limited to: rustfrit stål, kobber, easy-car iron, aluminium, titanlegering
Different metal nuts processed by automatic lathe
Our company provides automatic lathe processing of various nuts, including but not limited to the insert nuts for injection molding as shown in the left picture. There are a large number of examples of this product in other directories on this website:
Det inkluderer også sekskantede og tynde kobbermøtrikker, ikke-standardiserede specialmøtrikker, etc. Processen med at dreje forskellige møtrikdele på automatiske drejebænke.
Kontakt os
Venter på din e-mail, vi vil svare dig inden for 12 timer med værdifuld information, du havde brug for.
RELATEREDE PRODUKTER
CNC drejebænk Drejning Complex Shape Parts Groove
Et eksempel på en større CNC drejebænk drejet del.
Den venstre del af billedet er en større vendedel i rustfrit stål. Materiale SUS304, sekskantet modsat side H (højde) 45mm, drejetråd, dreje indervæg, gennemgående hul i to niveauer. Selvom formen og installationen er enkel, bearbejdningsvolumen ved drejning er stor. Det store billede er vedhæftet.
CNC-bearbejdning af stort hulrum i aluminiumslegering
Produktkategori: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polering, afgratning, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glat overflade, højglans, fint håndværk, lyst sølv
Ikke-standard OEM Små elektroniske drejedele
Vores virksomhed tilpasser alle former for præcisionsautomatiske drejebænkebehandlingsdele til forskellige industrier, især elektronikindustrien. På nuværende tidspunkt, hundredvis af produkter er udviklet for mange kendte virksomheder i verden. Har stor erfaring inden for forskning og udvikling.
Hovedmaterialer: aluminium, kobber, rustfrit stål, titanium, legering, stål, jern, kulstofstål, magnesium, plast, acrylic
In addition to automatic lathes, der er hjælpeudstyr: desktop drejebænke, boremaskiner, fræsemaskiner (rillemaskiner), tappemaskiner, rullemaskiner, etc., som kan fuldføre flere processer med automatisk drejebænkbehandling af dele.
Venstre er en typisk drejedel af en automatisk drejebænk: indlejret møtrik brugt i sprøjtestøbning
Prisen på drejning og fræsning af titanium dele
Titaniumlegering strukturelle dele (anvendt til: rumfart, fly, ar10, medicinsk, båd) bearbejdningsvanskeligheder, svag stivhed, etc., strukturelle bearbejdningsdeformationsfaktorer. Fra aspekterne ved valg af værktøjsmaskiner, valg af værktøj, effektiv køling, etc., der foreslås en kontrolmetode til behandling af deformation af svagt stive konstruktionsdele. Titaniumlegeringsmaterialer har fremragende egenskaber såsom lav vægt, høj styrke, og høj temperaturbestandighed.
drejning af præcisionsdele af forskellige materialer
Forskellige drejematerialer (aluminiumslegering, rustfrit stål, kobber, titanlegering) har forskellige fejlkompensationsindstillinger. Moderne maskinfremstillingsteknologi udvikler sig i retning af høj effektivitet, høj kvalitet, høj præcision, høj integration og høj intelligens. Præcisions- og ultrapræcisionsbehandlingsteknologi er blevet den vigtigste komponent og udviklingsretning for moderne maskinfremstilling, og det er blevet en nøgleteknologi til at forbedre den internationale konkurrenceevne. Med den brede anvendelse af præcisionsbearbejdning, drejebearbejdningsfejl er blevet et varmt forskningsemne. Da den termiske fejl og den geometriske fejl optager langt størstedelen af de forskellige fejl i værktøjsmaskinen, reducere disse to fejl, især den termiske fejl, er blevet hovedmålet.