Produktkategorier
Produkt Tags
Fræsemaskine og fræseteknologi
Fræsning refererer til brugen af roterende multi-edge værktøjer til at skære emner, og er en yderst effektiv behandlingsmetode. Når du arbejder, værktøjet roterer (gør hovedbevægelsen), og arbejdsemnet bevæger sig (foderbevægelsen). Arbejdsemnet kan også fikseres, men det roterende værktøj skal også bevæge sig (at fuldføre hovedbevægelsen og foderbevægelsen på samme tid). De værktøjsmaskiner, der bruges til fræsning, er horisontale fræsemaskiner eller vertikale fræsemaskiner, samt store portalfræsere. Disse værktøjsmaskiner kan være almindelige værktøjsmaskiner eller CNC værktøjsmaskiner. Brug en roterende fræser som skæreværktøj. Fræsning udføres generelt på en fræsemaskine eller en boremaskine. Velegnet til behandlingsplan, riller, forskellige formflader (blomsternøgle, gear og gevind) og specialformet overflade af formen og lignende.
Kategorier: aluminium fræsedele, CNC fræsning tjenester
Tags: aluminium fræsedele, CNC-bearbejdning, CNC fræsning
Milling is a machining method in which a milling cutter is used as a tool and the surface of an object is processed by CNC. Milling machines include horizontal milling machines, vertical milling machines, portal milling machines, profiling milling machines, universal milling machines, and bar milling machines.
Hvad er fræsning?
Fræsning refererer til brugen af roterende multi-edge værktøjer til at skære emner, og er en yderst effektiv behandlingsmetode. Når du arbejder, værktøjet roterer (gør hovedbevægelsen), og arbejdsemnet bevæger sig (foderbevægelsen). Arbejdsemnet kan også fikseres, men det roterende værktøj skal også bevæge sig (at fuldføre hovedbevægelsen og foderbevægelsen på samme tid). De værktøjsmaskiner, der bruges til fræsning, er horisontale fræsemaskiner eller vertikale fræsemaskiner, samt store portalfræsere. Disse værktøjsmaskiner kan være almindelige værktøjsmaskiner eller CNC værktøjsmaskiner. Brug en roterende fræser som skæreværktøj. Fræsning udføres generelt på en fræsemaskine eller en boremaskine. Velegnet til behandlingsplan, riller, forskellige formflader (blomsternøgle, gear og gevind) og specialformet overflade af formen og lignende.
Features of milling tools
① Each tooth of the milling tool periodically participates in intermittent cutting.
② The cutting thickness of each milling cutter tooth changes during the cutting process.
③ The feed per tooth αf (mm/tooth) indicates the relative displacement of the workpiece within the time that the milling cutter rotates one tooth.
Common milled parts
(1) Flat parts
The characteristics of plane parts: the machined surface can be parallel to the horizontal plane, perpendicular to the horizontal plane, or a fixed angle with the horizontal plane;
Most of the parts processed on the CNC milling machine are flat parts, and the flat parts are the simplest type of parts in CNC milling. Generelt, only two-axis linkage or 3-axis linkage of a three-axis CNC milling machine can be used for processing. In the processing process, the processing surface and the tool are in surface contact, and end milling cutter or ball end milling cutter can be used for rough and finishing processing.
(2) Special-shaped parts with curved surfaces
The characteristic of curved parts is that the machined surface is arc-shaped space curved surface. During the machining process, the machining surface and the milling cutter are always in point contact. Surface finishing is mostly carried out with ball-end milling tools.
Precision correction of milling machine
X-axis correction of milling machine
Slightly loosen the 4 bolts, but make sure that there is still some friction resistance on the 4 bolts. På dette tidspunkt, use the rotating bolt of the head to adjust the left and right angle. During the process, a dial indicator must be placed on the end of the spindle to measure the correct position of the worktable.
Y-axis correction of milling machine
Slightly loosen the 3 bolts, but make sure that the 3 bolts are not too loose to facilitate fine-tuning. På dette tidspunkt, by the arm rotating bolt, a dial indicator placed on the spindle end in order to measure the correct position of the table.
Horizontal correction of milling machine
Place the spirit level on the work surface.
Check point A and B of the level, the allowable value is 0.06mm/m.
Hvis det er nødvendigt, shims can be placed under the machine.
Kontakt os
Venter på din e-mail, vi vil svare dig inden for 12 timer med værdifuld information, du havde brug for.
RELATEREDE PRODUKTER
CNC-bearbejdning af stort hulrum i aluminiumslegering
Produktkategori: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polering, afgratning, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glat overflade, højglans, fint håndværk, lyst sølv
CNC fræsning i Kina
CNC fræsning er en fremstillingsproces, hvor forprogrammeret computersoftware dikterer bevægelsen af fabriksværktøjer og -maskiner. Hurtige prototyper eller produktionsdele – Vi har de rigtige CNC-fræsningsmuligheder til dine behov for produktion af plast- eller metaldele. Metoden kan bruges til at styre en række komplekse maskiner, fra slibemaskiner og drejebænke til møller og overfræsere. Med CNC fræsning, tredimensionelle skæreopgaver kan udføres i et enkelt sæt prompter.
Præcisionsstøbning af rustfrit stål
Præcisionsstøbning af rustfrit stål kaldes også investeringsstøbning, silica sol proces. Det er en støbeproces, der kræver mindre skæring af dele eller ingen bearbejdning. Det er en fremragende procesteknologi i støberiindustrien, og dens anvendelse er meget bred. Ikke kun er den velegnet til støbning af forskellige typer og legeringer, men dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af de producerede støbegods er højere end andre støbemetoder. Kompleks, modstandsdygtig over for høje temperaturer, vanskeligt bearbejdede støbegods kan støbes ved investeringsstøbning.