Produktkategorier
Produkt Tags
Fixtur og værktøjsindstilling af drejedele
Opspænding af drejeværktøj
1) Skaftet på drejeværktøjet må ikke strække sig for langt fra værktøjsholderen, og den generelle længde bør ikke overstige 1.5 gange værktøjsskaftets højde (undtagen vendehuller, riller, etc.)
2) Centerlinjen på drejeværktøjets værktøjsstang skal være vinkelret eller parallel med skæreretningen.
3) Justering af værktøjsspidsens højde:
Kategori: CNC drejning
Tag: CNC drejning
Generel teknisk kode for drejning af metal (JB/T9168.2-1998)
Opspænding af drejeværktøj
1) Skaftet på drejeværktøjet må ikke strække sig for langt fra værktøjsholderen, og den generelle længde bør ikke overstige 1.5 gange værktøjsskaftets højde (undtagen vendehuller, riller, etc.)
2) Centerlinjen på drejeværktøjets værktøjsstang skal være vinkelret eller parallel med skæreretningen.
3) Justering af værktøjsspidsens højde:
(1) Når endefladen drejes, drejning tilspidset overflade, drejetråd, drejning af formningsflade og skæring af faste emner, værktøjsspidsen skal generelt have samme højde som arbejdsemnets akse.
(2) Grov drejning af den ydre cirkel, fin drejning af hullet, og værktøjsspidsen skal generelt være lidt højere end arbejdsemnets akse.
(3) Ved drejning af slanke akselstifter, grove drejehuller, og skæring af hule emner, værktøjsspidsen skal generelt være lidt lavere end arbejdsemnets akse.
4) Halveringspunktet for næsevinklen på gevinddrejningsværktøjet skal være vinkelret på emnets akse.
5) Ved fastspænding af drejeværktøjet, shims under værktøjsbjælken skal være små og flade, og skruerne til at presse drejeværktøjet skal strammes.
Fastspænding af drejebeslagsdele
1) Når du bruger en tre-kæber selvcentrerende borepatron til at fastspænde et emne til grovdrejning eller færdigdrejning, hvis emnets diameter er mindre end 30 mm, arbejdsemnets udhængslængde bør ikke være større end 5 gange diameteren. Hvis emnets diameter er større end 30 mm, arbejdsemnets udhængslængde bør ikke være større end 3 gange diameteren.
2) Ved brug af fire-kæber enkeltvirkende borepatron, frontplade, vinkeljern (bøjet plade), etc. at fastspænde uregelmæssige og tunge emner, skal der tilføjes en modvægt.
3) Ved bearbejdning af akseltap-emnestykker mellem fingerbøjler, juster tailstockens midterakse, så den falder sammen med drejebænkens spindelakse, før du drejer.
4) Ved bearbejdning af et slankt skaft mellem to fingerbølsbeslag, værktøjsholderen eller centerholderen skal bruges. Vær opmærksom på at justere den øverste tilspændingskraft under forarbejdningen, og dødpunktet og midterrammen skal smøres.
5) Ved brug af tailstock, forlænge ærmet så kort som muligt for at reducere vibrationer.
6) Ved fastspænding af et emne med en lille støtteflade og høj højde på en lodret bil, brug en hævet kæbe og tilføj en trækstang eller en trykplade til den passende position for at komprimere emnet.
7) Ved drejning af hjul- og muffestøbninger og smedegods, de skal justeres efter den ubehandlede overflade for at sikre ensartet vægtykkelse efter forarbejdning.
Drejeproces af hardwaredele
1) Ved drejning af den trinformede aksel på drejebordet, for at sikre stivheden under drejning, generelt skal positionen med den største diameter drejes først, og positionen med den mindre diameter skal vendes senere.
2) Ved rilling af emnet på akslen, det skal udføres før efterbehandling for at forhindre deformation af emnet.
3) Når du er færdig med at dreje en gevindaksel, generelt bør du afslutte den ugevindede position efter trådning.
4) Før boring, arbejdsemnets endeflade skal vendes fladt. Hvis det er nødvendigt, bor det midterste hul først.
5) Ved boring af dybe huller, bor generelt pilothuller først.
6) Ved vending (Φ10—Φ20) ㎜ huller, diameteren af værktøjsstangen skal være 0,6-0,7 gange den behandlede huldiameter;
Ved bearbejdning af huller med en diameter større end Φ20mm, generelt skal værktøjsholderen med drejehovedet bruges.
7) Ved drejning af flere tråde eller flere orme, prøv at skære efter justering af gearene.
8) Ved brug af en automatisk drejebænk, juster den relative position af værktøjet og emnet i henhold til værktøjsmaskinens justeringskort. Efter at justeringen er afsluttet, prøvedrejning er påkrævet, og den første del kan kun behandles, når den er kvalificeret;
Vær opmærksom på værktøjsslid og emnestørrelse og overfladeruhed til enhver tid under bearbejdningen.
9) Når du tænder for en lodret drejebænk, efter at værktøjsstolpen er justeret, strålen kan ikke flyttes efter ønske.
10) Når den relevante overflade af emnet har krav til positionstolerance, prøv at fuldføre drejningen i én fastspænding.
11) Ved drejning af det cylindriske gearemne, hullet og referenceendefladen skal bearbejdes i én fastspænding. Hvis det er nødvendigt, en markeringslinje skal tegnes nær gearindekscirklen på endefladen.
Kontakt os
Venter på din e-mail, vi vil svare dig inden for 12 timer med værdifuld information, du havde brug for.
RELATEREDE PRODUKTER
CNC drejebænk dele behandlet ved fræsning og skæring
Behandlingsfunktioner: sidefræsning, slids på skaftoverfladen. For de to dele, fire cylindre, der rager på langs på akseloverfladen, er fræset på siden, og buede riller på akseloverfladen er fræset på siden. CNC drejebænkbehandling med elværktøjshoved, den lille fræseklinge udfræser flade eller riller i forskellige størrelser.
De to produkter til venstre er lavet af messing. Nikkelbelagte stikdele er stik til datanetværkskabler, og tilslutningsstikkene på computere eller videoudstyr er almindelige. Den ydre diameter er 16 mm og længden er 25 mm. Den anden kobberdel er kobberventilkernen i flowreguleringsventilen, med en maksimal diameter på 11 mm og en total længde på 30 mm.
Brugerdefinerede kobber præcisionsdrejedele
Vores firma er god til at dreje alle slags kobberdele, alle slags ventildele, elektriske bronzedele, messingmøtrikker, mobiltelefon antenner, udvendig rifling (lige korn / twill / netto korn) og så videre. Billedet til venstre viser en drejet kobberkerne. Anvendes i ventiler, materialet er C3604 hurtigskærende stålmessing, og kobberdrejedelene tilpasset efter kundens krav bruges som ventilstamme og ventilkerne. Anvendes i ventiler af internationalt anerkendte mærker. Automatisk drejning og formning, efter hovedfræsekanten og stangfræsekanten, vinklen er 60 grader. Slidset hoved. Den ydre diameter er 12,7 mm, og den samlede længde er 70 mm. Formedrejeværktøjet er blevet brugt mange gange i bearbejdningen af denne kobberpræcisionsdel. For at løse nøjagtigheden af R-vinklen og affasningen af den indre rille, CNC-bearbejdning blev oprindeligt vedtaget. Senere, for at spare omkostninger, der blev brugt automatisk drejebænk.
OEM 304 Rustfri drejepræcisionskomponent
Vores firma producerer SUS303, 304, SUS400-serien, 316F præcisionsdrejedele i rustfrit stål og drejebænke i forskellige specifikationer og størrelser.
Produktet til venstre er en repræsentativ drejningsdel i rustfrit stål produceret af vores virksomhed:
Drejedele i rustfrit stål med gevind, trin og fræsede sekskantede kanter er lavet af SUS303 rustfrit stål, gevindspecifikation M4,
Maksimal ydre diameter (dvs dens hoveddiameter): 10mm, total length 38mm
Features: Aksial planfræsning sekskantet, stor drejevolumen, høj præcision, halvfabrikata færdiggøres med automatisk drejebænk + hydraulisk fræsemaskine fræser sekskantet flade + trådvalsemaskine rulle. Denne drejedel bruges i et velkendt elektrisk apparat til fastgørelse og justering.
Prisen på drejning og fræsning af titanium dele
Titaniumlegering strukturelle dele (anvendt til: rumfart, fly, ar10, medicinsk, båd) bearbejdningsvanskeligheder, svag stivhed, etc., strukturelle bearbejdningsdeformationsfaktorer. Fra aspekterne ved valg af værktøjsmaskiner, valg af værktøj, effektiv køling, etc., der foreslås en kontrolmetode til behandling af deformation af svagt stive konstruktionsdele. Titaniumlegeringsmaterialer har fremragende egenskaber såsom lav vægt, høj styrke, og høj temperaturbestandighed.