Klassificering og vedligeholdelse af fræsemaskiner

Fræseren er en bred vifte af værktøjsmaskiner. Flyet (vandret plan, lodret plan) kan bearbejdes på fræsemaskinen; Rille (nøglespor, T-slids, svalehalerille, etc.); Gear dele (gear, spline aksler, tandhjul); Spiral overflade (tråd, spiral rille) og forskellige buede overflader. Ud over, den kan også bruges til at bearbejde overfladen og det indre hul i den roterende krop og afskære arbejdet. Når fræsemaskinen arbejder, emnet er monteret på arbejdsbordet eller indekseringshovedet og andet tilbehør, og fræseren roterer som hovedbevægelsen, suppleret med fremføringsbevægelsen af arbejdsbordet eller fræsehovedet, og emnet kan opnå den nødvendige bearbejdningsoverflade. På grund af den kontinuerlige skæring af multi-edge værktøjer, fræsemaskinens produktivitet er høj. Kort fortalt, en fræsemaskine er en værktøjsmaskine, der kan fræse, boretråde, og kedelige dele.

Den vigtigste klassifikation af fræsemaskiner
Fræsemaskiner er kendetegnet ved layoutform og anvendelsesområde
1. Løftebordsfræser: Der er universelle typer, vandret type og vertikal type, som hovedsageligt anvendes til forarbejdning af små og mellemstore dele og er de mest udbredte.
2. Gantry fræsemaskine: Herunder portalfræse- og boremaskiner, portalfræse- og høvlemaskiner og dobbeltsøjlefræsemaskiner, som alle bruges til at bearbejde store dele.
3. Enkeltsøjlefræser og enkeltarmsfræser: Førstnævntes vandrette fræsehoved kan bevæge sig langs søjleføringen, og arbejdsbordet kan fodres på langs;
Sidstnævntes endefræsehoved kan bevæge sig vandret langs udkragningsskinnen, og udkragningen kan også justeres i højden langs søjleskinnen. Begge bruges til at behandle store dele.
4. Fræser uden løftebord: Der er to typer rektangulære arbejdsborde og runde arbejdsborde. Det er en fræsemaskine med mellemstore specifikationer mellem løftebordsfræseren og portalfræseren. Den lodrette bevægelse opnås ved at løfte fræsehovedet på søjlen.
5. Instrument fræsemaskine: en lille løftebordsfræser, bruges til bearbejdning af instrumenter og andre smådele.
6. Værktøjsfræser: Til fremstilling af forme og værktøj, den er udstyret med forskelligt tilbehør såsom endefræsehoved, universal vinkelbord og stik. Den kan også udføre boring, kedeligt og slidt.

7. Andre fræsemaskiner: Såsom kilesporsfræsere, knastfræsemaskiner, krumtapaksel fræsemaskiner, rulletapfræsemaskiner og firkantede barrefræsemaskiner. Det er en speciel fræsemaskine fremstillet til bearbejdning af specielle emner.

Fræsemaskiner er klassificeret efter struktur
(1) Desktop fræser: En lille fræser til fræsning af små dele såsom instrumenter og målere.
(2) Cantilever fræser: En fræsemaskine med et fræsehoved monteret på en udkrager. Fræsemaskinens krop er anbragt vandret, cantileveren kan generelt bevæge sig lodret langs søjleføringsskinnen på den ene side af sengen, og fræsehovedet bevæger sig langs den udkragende styreskinne.
(3) Ram type fræsemaskine: En fræser med en spindel monteret på en stempel.
(4) Gantry fræsemaskine: Fræsemaskinens krop er anbragt vandret, og søjlerne og forbindelsesbjælkerne på begge sider udgør portalrammens fræsemaskine. Fræsehovedet er installeret på bjælken og søjlen, og kan bevæge sig langs styreskinnen. Generelt, bjælken kan bevæge sig lodret langs søjleføringsskinnen, og arbejdsbordet kan bevæge sig i længderetningen langs sengestyreskinnen til bearbejdning af store stykker.

Vedligeholdelse af fræsemaskine
XK-1060 Vertikal CNC fræsemaskine
Rutinegaranti på fræsemaskine
1. Rengøring af fræsemaskinens krop og dele, rengøring af jernspåner og omgivende miljø;
2. Kontroller olieniveauet for hver smøreolie, og den må ikke være lavere end oliestandarden, og tilsæt smøreolie til hver del;
3. Rengøringsmidler, klemmer, måleværktøjer.

Forskellen mellem vandret fræsemaskine og vertikal fræsemaskine

Longmen fræsemaskine fræser store komponenter

Små dele behandlet af instrumentfræser

Forskellige anvendelser af kilesporsfræser og knastfræser

Vedligeholdelsesomfanget af fræsemaskinen
1. Rengør og juster arbejdsbordet, skruehåndtag og søjleindsatser;
2. Kontroller og juster koblingen;
3. Rengør tre-vejs styreskinnen og oliefilt, rengør motoren, indersiden og ydersiden af værktøjsmaskinen og tilbehør;
4. Kontroller oliekredsløbet og fyld hver del med smøreolie;
5. Spænd alle skruer.

En. ren
1. Fjern og rengør filtpuderne fra forskellige dele;
2. Tør glideflader og styreskinneoverflader af, aftør arbejdsbordet og vandret, løfteskrue, aftør knivdrivmekanismen og knivholderen;
3. Tør alle døde hjørner af.

to, smøring
1. Oliehullerne er rene og uhindrede og fyldt med smøreolie;
2. Tilsæt smøreolie til hver styreskinneoverflade, glideflade og hver skruestang;
3. Kontroller olietankens krop og oliestanden i transmissionsmekanismen, og tilsæt olie til elevationspositionen.

tre, Stramme
1. Kontroller og stram trykpladen og isætningsskruerne;
2. Kontroller og stram skyderens fastgørelsesskruer, drivmekanismen, håndhjulet, skruerne til arbejdsbordets beslag, og gaffeltoppen;
3. Kontroller for at stramme andre dele for at løsne skruerne.

fire, Justering
1. Kontroller og juster stramheden af remmene, trykplader og indsatser;
2. Kontroller og juster rækkefølgen af glideblokken og skruestangen.

Femere, Antiseptisk
1. Fjern rusten fra hver del og beskyt den malede overflade mod kollision;
2. Ude af drift, reserveudstyr føringsskinne overflade, glidende skruehåndhjul og andre udsatte dele, der er nemme at ruste, er olieret til korrosionsbeskyttelse.