Produktkategorier
Produkt Tags
3 akse, 5 akse CNC fræsning præcisionsbearbejdning
CNC-fræseren kan behandle komplekse former af roterende legemer. I fræsning, emnet er først fikset, og en højhastigheds roterende fræser bruges til at flytte emnet på emnet for at fræse den nødvendige form og funktioner ud. Traditionel fræsning bruges mest til at fræse simple formelementer såsom konturer og riller. CNC-fræseren kan behandle komplekse former og funktioner. Fræse- og borebearbejdningscentret kan udføre tre-akset eller multi-akset fræsning og borebearbejdning til bearbejdning: forme, inspektionsværktøjer, forme, tyndvæggede komplekse buede overflader, kunstige proteser, pumpehjulsblade, etc. Ved valg af CNC fræsedele, fordelene og nøglefunktionerne ved CNC fræsemaskiner bør udnyttes fuldt ud.
Kategorier: aluminium fræsedele, CNC fræsning tjenester
Tags: aluminium fræsedele, CNC-bearbejdning, CNC fræsning
CNC milling is a high-tech processing method for precision parts, which can be processed into parts with complex structures combined with square and circular shapes.
CNC-fræseren kan behandle komplekse former af roterende legemer. I fræsning, emnet er først fikset, og en højhastigheds roterende fræser bruges til at flytte emnet på emnet for at fræse den nødvendige form og funktioner ud. Traditionel fræsning bruges mest til at fræse simple formelementer såsom konturer og riller. CNC-fræseren kan behandle komplekse former og funktioner. Fræse- og borebearbejdningscentret kan udføre tre-akset eller multi-akset fræsning og borebearbejdning til bearbejdning: forme, inspektionsværktøjer, forme, tyndvæggede komplekse buede overflader, kunstige proteser, pumpehjulsblade, etc. Ved valg af CNC fræsedele, fordelene og nøglefunktionerne ved CNC fræsemaskiner bør udnyttes fuldt ud.
Forskellige typer materialer kan bearbejdes, såsom 316, 304 rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, legeret aluminium, zinklegering, titanlegering, kobber, jern, akryl, Teflon, POM rods and other metal and plastic raw materials.
Forskellen mellem drejning og fræsning
Turning and milling is a common metal cold working method. Forskellen fra drejning er ved fræsning, the tool rotates at a high speed under the drive of the spindle, mens arbejdsemnet er relativt stationært.
Forskellen mellem drejning og fræsning:
Turning is used to machine rotating parts. The parts are clamped on the main shaft of the machine tool through the three gripping chucks and rotate at high speed. Then use a turning tool to move the tool according to the generatrix of the revolving body to cut out the shape of the product. The lathe can also process the inner hole, tråd, biting, etc. The latter two are low-speed processing.
Fræseproces
(1) Milling the curve contour on the workpiece, straight line, arc, thread or spiral curve, especially the non-circular curve and list curve given by mathematical expression.
(2) Milling the spatial curve or surface of the given mathematical model.
(3) Although the milling shape is simple, the product has a wide range of sizes and positions where internal inspection is difficult.
(4) The milling machine can process cavities, box parts, etc. that are difficult to observe, control and detect when processed by ordinary machine tools.
(5) Holes or planes with strict size requirements.
(6) All simple surfaces or shapes can be processed by milling in one clamping.
(7) General processing that can effectively improve productivity and reduce labor intensity by using CNC milling processing.
The main processing objects suitable for CNC milling include the following categories: plane contour parts, variable skrå dele, spatial curved surface contour parts, huller og gevind, etc.
Operation points of milling
- The milling machine operator should wear tight-fitting work clothes with cuffs tied tightly; Female operators must wear protective caps; Wear protective glasses when high-speed milling; Wear a mask when milling iron castings; It is strictly forbidden to wear gloves during operation to prevent your hands from being caught between the rotating tool and the workpiece.
2. Before operation, check whether the parts and safety devices of the milling machine are safe and reliable;
Check whether the electrical parts of the equipment are safe and reliable.
3. When loading and unloading workpieces, the workbench should be returned to a safe position. Når du bruger en skruenøgle til at stramme emnet, kraftretningen skal undgå fræseren for at forhindre skruenøglen i at ramme værktøjet eller armaturet, når det glider.
4. Ved montering og afmontering af fræseren, brug en speciel pude til at polstre den. Hold ikke fræseren direkte med hænderne.
5. Ved fræsning af uregelmæssige emner og ved brug af skruestik, opdelingshoved og speciel armatur til at holde emnet. Tyngdepunktet for uregelmæssige emner, laster, indekseringshoveder, specielle inventar, etc. bør placeres i midten af arbejdsbordet så meget som muligt for at undgå ujævn kraft og deformation af arbejdsbordet.
6. Ved hurtig eller automatisk foderfræsning, flyt ikke arbejdsbordet til de to yderpunkter for at undgå at klemme skruestangen.
7. Når fræsemaskinen kører, det er ikke tilladt at justere, mål arbejdsemnet og skift smøremetoden for at forhindre, at hånden rører ved værktøjet og gør ondt i fingrene.
8. Før fræserens rotation stoppes helt, det er ikke tilladt at bremse med hånden.
9. Fjern ikke spånerne i hånden eller blæs med munden under fræsning for at forhindre spånerne i at beskadige huden og øjnene.
10. Under motoriseret hurtigfodring, Håndtagets hjulkobling skal åbnes for at forhindre, at håndhjulet roterer hurtigt og skader mennesker.
11. Når arbejdsbordet vendes, vendehåndtaget skal først stoppes i midterpositionen, og så baglæns. Direkte tilbageførsel er ikke tilladt.
12. Ved fræsning af notaksler eller fræsning af tynde emner, forhindrer, at indekseringshovedets eller arbejdsbordets overflade fræses.
13. Når du fræser et fly, skal der anvendes et skærehoved med mere end fire fræsehoveder, og en passende skæremængde skal vælges for at forhindre værktøjsmaskinen i at vibrere under fræsning.
14. Efter arbejde, stop arbejdsbordet i midterpositionen, og slip løfteplatformen til den laveste position.
15. Til CNC vertikale fræsemaskiner, forvalg af emner såsom arbejdsprocedurer, spindelhastighed, værktøjsfoder, værktøjets bevægelsesbane, og løbende offsides i henhold til teknologiske krav før arbejde. Sæt den elektriske knap i "justering" stilling til prøvekørsel. Efter at have bekræftet, at der ikke er noget problem, sæt den elektriske knap i automatisk eller halvautomatisk position for at arbejde.
Kontakt os
Venter på din e-mail, vi vil svare dig inden for 12 timer med værdifuld information, du havde brug for.
RELATEREDE PRODUKTER
Karakteristika og hovedanvendelser af aluminiumsprofiler
Aluminiumsprofiler er klassificeret efter anvendelse: Aluminiumsprofiler til byggeri: arkitektoniske aluminiumsprofiler omfatter hovedsageligt aluminiumsprofiler til døre og vinduer og aluminiumsprofiler til gardinvægge;
Radiator aluminiumsprofil: bruges hovedsageligt til varmeafledning af forskelligt elektrisk kraftudstyr, Led lys, og digitale computerprodukter.
Generel industriel aluminiumsprofil refererer til:
Anvendes hovedsageligt i industriel produktion og fremstilling, såsom samlebåndstransportbånd, hejser, lim dispensere, testudstyr, hylder, etc., elektronisk maskinindustri og renrum, etc.
CNC-bearbejdningsproducent af hardwaredele
Hardwarebearbejdningsprocessen er at bestille materialer i henhold til delenes produktionsbehov. Efter skærematerialet er godt, nogle små dele, såsom små dele, kan fremstilles ved stansning og derefter gong-skæring eller CNC-behandling. Dette er meget i produktionen af briller tilbehør og bildele. Og at lave en beholder: efter skæring af materialet, stansning og svejsning, derefter slibning og sprøjtning, og derefter samle tilbehøret før forsendelse. Til små hardwaretilbehør, meget overfladebehandling efter polering, galvanisering eller oliesprøjtning er påkrævet. Derefter svejsning eller skruning samling emballage og forsendelse
OEM 304 Rustfri drejepræcisionskomponent
Vores firma producerer SUS303, 304, SUS400-serien, 316F præcisionsdrejedele i rustfrit stål og drejebænke i forskellige specifikationer og størrelser.
Produktet til venstre er en repræsentativ drejningsdel i rustfrit stål produceret af vores virksomhed:
Drejedele i rustfrit stål med gevind, trin og fræsede sekskantede kanter er lavet af SUS303 rustfrit stål, gevindspecifikation M4,
Maksimal ydre diameter (dvs dens hoveddiameter): 10mm, total length 38mm
Features: Aksial planfræsning sekskantet, stor drejevolumen, høj præcision, halvfabrikata færdiggøres med automatisk drejebænk + hydraulisk fræsemaskine fræser sekskantet flade + trådvalsemaskine rulle. Denne drejedel bruges i et velkendt elektrisk apparat til fastgørelse og justering.