Produktkategorier
Produkt Tags
3 akse, 5 akse CNC fræsning præcisionsbearbejdning
CNC-fræseren kan behandle komplekse former af roterende legemer. I fræsning, emnet er først fikset, og en højhastigheds roterende fræser bruges til at flytte emnet på emnet for at fræse den nødvendige form og funktioner ud. Traditionel fræsning bruges mest til at fræse simple formelementer såsom konturer og riller. CNC-fræseren kan behandle komplekse former og funktioner. Fræse- og borebearbejdningscentret kan udføre tre-akset eller multi-akset fræsning og borebearbejdning til bearbejdning: forme, inspektionsværktøjer, forme, tyndvæggede komplekse buede overflader, kunstige proteser, pumpehjulsblade, etc. Ved valg af CNC fræsedele, fordelene og nøglefunktionerne ved CNC fræsemaskiner bør udnyttes fuldt ud.
Kategorier: aluminium fræsedele, CNC fræsning tjenester
Tags: aluminium fræsedele, CNC-bearbejdning, CNC fræsning
CNC milling is a high-tech processing method for precision parts, which can be processed into parts with complex structures combined with square and circular shapes.
CNC-fræseren kan behandle komplekse former af roterende legemer. I fræsning, emnet er først fikset, og en højhastigheds roterende fræser bruges til at flytte emnet på emnet for at fræse den nødvendige form og funktioner ud. Traditionel fræsning bruges mest til at fræse simple formelementer såsom konturer og riller. CNC-fræseren kan behandle komplekse former og funktioner. Fræse- og borebearbejdningscentret kan udføre tre-akset eller multi-akset fræsning og borebearbejdning til bearbejdning: forme, inspektionsværktøjer, forme, tyndvæggede komplekse buede overflader, kunstige proteser, pumpehjulsblade, etc. Ved valg af CNC fræsedele, fordelene og nøglefunktionerne ved CNC fræsemaskiner bør udnyttes fuldt ud.
Forskellige typer materialer kan bearbejdes, såsom 316, 304 rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, legeret aluminium, zinklegering, titanlegering, kobber, jern, akryl, Teflon, POM rods and other metal and plastic raw materials.
Forskellen mellem drejning og fræsning
Turning and milling is a common metal cold working method. Forskellen fra drejning er ved fræsning, the tool rotates at a high speed under the drive of the spindle, mens arbejdsemnet er relativt stationært.
Forskellen mellem drejning og fræsning:
Turning is used to machine rotating parts. The parts are clamped on the main shaft of the machine tool through the three gripping chucks and rotate at high speed. Then use a turning tool to move the tool according to the generatrix of the revolving body to cut out the shape of the product. The lathe can also process the inner hole, tråd, biting, etc. The latter two are low-speed processing.
Fræseproces
(1) Milling the curve contour on the workpiece, straight line, arc, thread or spiral curve, especially the non-circular curve and list curve given by mathematical expression.
(2) Milling the spatial curve or surface of the given mathematical model.
(3) Although the milling shape is simple, the product has a wide range of sizes and positions where internal inspection is difficult.
(4) The milling machine can process cavities, box parts, etc. that are difficult to observe, control and detect when processed by ordinary machine tools.
(5) Holes or planes with strict size requirements.
(6) All simple surfaces or shapes can be processed by milling in one clamping.
(7) General processing that can effectively improve productivity and reduce labor intensity by using CNC milling processing.
The main processing objects suitable for CNC milling include the following categories: plane contour parts, variable skrå dele, spatial curved surface contour parts, huller og gevind, etc.
Operation points of milling
- The milling machine operator should wear tight-fitting work clothes with cuffs tied tightly; Female operators must wear protective caps; Wear protective glasses when high-speed milling; Wear a mask when milling iron castings; It is strictly forbidden to wear gloves during operation to prevent your hands from being caught between the rotating tool and the workpiece.
2. Before operation, check whether the parts and safety devices of the milling machine are safe and reliable;
Check whether the electrical parts of the equipment are safe and reliable.
3. When loading and unloading workpieces, the workbench should be returned to a safe position. Når du bruger en skruenøgle til at stramme emnet, kraftretningen skal undgå fræseren for at forhindre skruenøglen i at ramme værktøjet eller armaturet, når det glider.
4. Ved montering og afmontering af fræseren, brug en speciel pude til at polstre den. Hold ikke fræseren direkte med hænderne.
5. Ved fræsning af uregelmæssige emner og ved brug af skruestik, opdelingshoved og speciel armatur til at holde emnet. Tyngdepunktet for uregelmæssige emner, laster, indekseringshoveder, specielle inventar, etc. bør placeres i midten af arbejdsbordet så meget som muligt for at undgå ujævn kraft og deformation af arbejdsbordet.
6. Ved hurtig eller automatisk foderfræsning, flyt ikke arbejdsbordet til de to yderpunkter for at undgå at klemme skruestangen.
7. Når fræsemaskinen kører, det er ikke tilladt at justere, mål arbejdsemnet og skift smøremetoden for at forhindre, at hånden rører ved værktøjet og gør ondt i fingrene.
8. Før fræserens rotation stoppes helt, det er ikke tilladt at bremse med hånden.
9. Fjern ikke spånerne i hånden eller blæs med munden under fræsning for at forhindre spånerne i at beskadige huden og øjnene.
10. Under motoriseret hurtigfodring, Håndtagets hjulkobling skal åbnes for at forhindre, at håndhjulet roterer hurtigt og skader mennesker.
11. Når arbejdsbordet vendes, vendehåndtaget skal først stoppes i midterpositionen, og så baglæns. Direkte tilbageførsel er ikke tilladt.
12. Ved fræsning af notaksler eller fræsning af tynde emner, forhindrer, at indekseringshovedets eller arbejdsbordets overflade fræses.
13. Når du fræser et fly, skal der anvendes et skærehoved med mere end fire fræsehoveder, og en passende skæremængde skal vælges for at forhindre værktøjsmaskinen i at vibrere under fræsning.
14. Efter arbejde, stop arbejdsbordet i midterpositionen, og slip løfteplatformen til den laveste position.
15. Til CNC vertikale fræsemaskiner, forvalg af emner såsom arbejdsprocedurer, spindelhastighed, værktøjsfoder, værktøjets bevægelsesbane, og løbende offsides i henhold til teknologiske krav før arbejde. Sæt den elektriske knap i "justering" stilling til prøvekørsel. Efter at have bekræftet, at der ikke er noget problem, sæt den elektriske knap i automatisk eller halvautomatisk position for at arbejde.
Kontakt os
Venter på din e-mail, vi vil svare dig inden for 12 timer med værdifuld information, du havde brug for.
RELATEREDE PRODUKTER
CNC-bearbejdning af stort hulrum i aluminiumslegering
Produktkategori: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polering, afgratning, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glat overflade, højglans, fint håndværk, lyst sølv
styre præcisionen af fræsede dele
Optimeringen af CNC-fræsning er baseret på egenskaberne ved fræsning af dele. Gennem den tekniske og økonomiske analyse og forskning af CNC-fræsningsprocessen, en videnskabelig, rimelig og nøjagtig fræseparameter optimering matematisk model er etableret, og passende optimeringsalgoritmer anvendes.
Drejebænk drejning præcision kobber elektriske dele
Billedet til venstre viser en kobberdrejedel med indvendigt og udvendigt gevind. Vente, noget virker galt. . . . . . Er dette kobber?
Det er rigtigt, dette er en kobberdrejet del, lavet af C3604 hurtigskærende messing, overfladen er galvaniseret, og pletteringen er forniklet, så det ligner rustfrit stål.
Dette produkt har både indvendigt gevind og udvendigt gevind, indvendigt gevind er M4, udvendigt gevind er M6. Mens den ydre gevindskårne øvre fladsidet fræsning, og tråd for at sikre 100% overholdelse.
Hvordan drejer vi sådanne indvendige og udvendige gevindprodukter? Du kan henvise til denne adresse, det første produkt på denne side er det halvfabrikata af produktet til venstre (umalet, ubelagt, kobber farve):
Præcisionsstøbning af rustfrit stål
Præcisionsstøbning af rustfrit stål kaldes også investeringsstøbning, silica sol proces. Det er en støbeproces, der kræver mindre skæring af dele eller ingen bearbejdning. Det er en fremragende procesteknologi i støberiindustrien, og dens anvendelse er meget bred. Ikke kun er den velegnet til støbning af forskellige typer og legeringer, men dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af de producerede støbegods er højere end andre støbemetoder. Kompleks, modstandsdygtig over for høje temperaturer, vanskeligt bearbejdede støbegods kan støbes ved investeringsstøbning.
Drejede dele af fritskærende stål, kulstofstål, og miljøvenligt jern
vores virksomhed producerer også forskellige friskærende stålkulstofståldrejedele. Disse kulstofstål omfatter:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Overfladen er sort og oxideret. Generelt, drejedele af kulstofstål kræver overfladebehandling for at forhindre rust. Tilgængelige overfladebehandlinger inkluderer:
Galvaniseret (herunder miljøvenlig blå og hvid zink og miljøvenlig farvezink), forniklet, sort oxid (som vist på venstre billede), etc.