English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
CNC-bearbejdning
10 materialer til prototyper til CNC-bearbejdning
Sammenlignet med 3D-print, den største fordel ved CNC-prototypen er rigdommen og anvendeligheden af materialer. Hovedformålet med prototypen er at verificere gennemførligheden af produktdesignet, så materialerne i prototypen er også meget specielle. Hver virksomheds produkter er forskellige, og prototypemodellerne, der skal laves, er også forskellige. Derfor, produktionsmaterialerne kan også være anderledes, men de vigtigste forarbejdningsmaterialer omfatter følgende:
3 akse, 5 akse CNC fræsning præcisionsbearbejdning
CNC-fræseren kan behandle komplekse former af roterende legemer. I fræsning, emnet er først fikset, og en højhastigheds roterende fræser bruges til at flytte emnet på emnet for at fræse den nødvendige form og funktioner ud. Traditionel fræsning bruges mest til at fræse simple formelementer såsom konturer og riller. CNC-fræseren kan behandle komplekse former og funktioner. Fræse- og borebearbejdningscentret kan udføre tre-akset eller multi-akset fræsning og borebearbejdning til bearbejdning: forme, inspektionsværktøjer, forme, tyndvæggede komplekse buede overflader, kunstige proteser, pumpehjulsblade, etc. Ved valg af CNC fræsedele, fordelene og nøglefunktionerne ved CNC fræsemaskiner bør udnyttes fuldt ud.
ABS / produktion af plastrobotprototyper
Desinfektionsrobotskal, patrulje robot, temperaturmåling robot, fejerobot, mobil salgsrobot, robot til levering af mad, service robot, intelligent transportrobot, desinfektionsrobot, medicinsk agv håndteringsrobot, agv robot, lægemiddelleveringsrobot, medicinsk postoperativ transportrobot Shell prototype CNC-bearbejdning
Karakteristika og hovedanvendelser af aluminiumsprofiler
Aluminiumsprofiler er klassificeret efter anvendelse: Aluminiumsprofiler til byggeri: arkitektoniske aluminiumsprofiler omfatter hovedsageligt aluminiumsprofiler til døre og vinduer og aluminiumsprofiler til gardinvægge;
Radiator aluminiumsprofil: bruges hovedsageligt til varmeafledning af forskelligt elektrisk kraftudstyr, Led lys, og digitale computerprodukter.
Generel industriel aluminiumsprofil refererer til:
Anvendes hovedsageligt i industriel produktion og fremstilling, såsom samlebåndstransportbånd, hejser, lim dispensere, testudstyr, hylder, etc., elektronisk maskinindustri og renrum, etc.
Vælg det rigtige værktøj til CNC-bearbejdning af dele
Ved efterbehandling af store dele, for at sikre, at mindst én gennemløb er gennemført, og for at undgå at skifte værktøj midt under skæringen, værktøjets levetid skal bestemmes i henhold til delens nøjagtighed og overfladeruheden. Sammenlignet med almindelige værktøjsmaskiner behandlingsmetoder, CNC-bearbejdning stiller højere krav til skærende værktøjer. Det kræver ikke kun godt stål og høj præcision, men kræver også stabile dimensioner, høj holdbarhed, og nem installation og justering for at bryde og aflade ydeevne, for at opfylde de høje effektivitetskrav til CNC-værktøjsmaskiner.
Klassificering og vedligeholdelse af fræsemaskiner
Fræseren er en bred vifte af værktøjsmaskiner. Flyet (vandret plan, lodret plan) kan bearbejdes på fræsemaskinen; Rille (nøglespor, T-slids, svalehalerille, etc.); Gear dele (gear, spline aksler, tandhjul); Spiral overflade (tråd, spiral rille) og forskellige buede overflader. Ud over, den kan også bruges til at bearbejde overfladen og det indre hul i den roterende krop og afskære arbejdet.
CNC-værktøjsmaskiner til behandling af flydele
Ved bearbejdning på en CNC-værktøjsmaskine, manuel værktøjsstyring er ikke påkrævet, og automatiseringsgraden er høj. Fordelene er indlysende.
⑴ Reducerede tekniske krav til operatører:
En seniorarbejder af almindelige værktøjsmaskiner kan ikke dyrkes på kort tid. Imidlertid, uddannelsestiden for en CNC-medarbejder, der ikke har behov for programmering, er meget kort (for eksempel, en CNC drejebænk har kun brug for en uge, og han vil skrive simple behandlingsprogrammer). Ud over, de dele, der behandles af CNC-arbejdere på CNC-værktøjsmaskiner, har højere præcision end dem, der behandles af almindelige arbejdere på traditionelle værktøjsmaskiner, og det tager kortere tid.
CNC-bearbejdningsproducent af hardwaredele
Hardwarebearbejdningsprocessen er at bestille materialer i henhold til delenes produktionsbehov. Efter skærematerialet er godt, nogle små dele, såsom små dele, kan fremstilles ved stansning og derefter gong-skæring eller CNC-behandling. Dette er meget i produktionen af briller tilbehør og bildele. Og at lave en beholder: efter skæring af materialet, stansning og svejsning, derefter slibning og sprøjtning, og derefter samle tilbehøret før forsendelse. Til små hardwaretilbehør, meget overfladebehandling efter polering, galvanisering eller oliesprøjtning er påkrævet. Derefter svejsning eller skruning samling emballage og forsendelse
CNC bearbejdning prototype & Service til fremstilling af dele
Hvad er CNC-bearbejdning?
Numerisk kontrolbearbejdning betyder, at styresystemet udsteder instruktioner for at få værktøjet til at udføre forskellige bevægelser, der opfylder kravene. I form af tal og bogstaver repræsenterer formen og størrelsen af emnet og andre tekniske krav og forarbejdningskrav til behandlingen. Det refererer generelt til processen med at behandle dele på CNC-værktøjsmaskiner.
styre præcisionen af fræsede dele
Optimeringen af CNC-fræsning er baseret på egenskaberne ved fræsning af dele. Gennem den tekniske og økonomiske analyse og forskning af CNC-fræsningsprocessen, en videnskabelig, rimelig og nøjagtig fræseparameter optimering matematisk model er etableret, og passende optimeringsalgoritmer anvendes.
Brugerdefinerede kobber præcisionsdrejedele
Vores firma er god til at dreje alle slags kobberdele, alle slags ventildele, elektriske bronzedele, messingmøtrikker, mobiltelefon antenner, udvendig rifling (lige korn / twill / netto korn) og så videre. Billedet til venstre viser en drejet kobberkerne. Anvendes i ventiler, materialet er C3604 hurtigskærende stålmessing, og kobberdrejedelene tilpasset efter kundens krav bruges som ventilstamme og ventilkerne. Anvendes i ventiler af internationalt anerkendte mærker. Automatisk drejning og formning, efter hovedfræsekanten og stangfræsekanten, vinklen er 60 grader. Slidset hoved. Den ydre diameter er 12,7 mm, og den samlede længde er 70 mm. Formedrejeværktøjet er blevet brugt mange gange i bearbejdningen af denne kobberpræcisionsdel. For at løse nøjagtigheden af R-vinklen og affasningen af den indre rille, CNC-bearbejdning blev oprindeligt vedtaget. Senere, for at spare omkostninger, der blev brugt automatisk drejebænk.
customized large CNC machining part
De tekniske problemer med CNC-bearbejdning af forarbejdede dele involverer en bred vifte af aspekter. Det følgende er en kombination af muligheden og bekvemmeligheden ved programmering for at fremlægge noget hovedindhold, der skal analyseres og gennemgås.