English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
CNC fræsning tjenester
styre præcisionen af fræsede dele
Optimeringen af CNC-fræsning er baseret på egenskaberne ved fræsning af dele. Gennem den tekniske og økonomiske analyse og forskning af CNC-fræsningsprocessen, en videnskabelig, rimelig og nøjagtig fræseparameter optimering matematisk model er etableret, og passende optimeringsalgoritmer anvendes.
Brugerdefinerede kobber præcisionsdrejedele
Vores firma er god til at dreje alle slags kobberdele, alle slags ventildele, elektriske bronzedele, messingmøtrikker, mobiltelefon antenner, udvendig rifling (lige korn / twill / netto korn) og så videre. Billedet til venstre viser en drejet kobberkerne. Anvendes i ventiler, materialet er C3604 hurtigskærende stålmessing, og kobberdrejedelene tilpasset efter kundens krav bruges som ventilstamme og ventilkerne. Anvendes i ventiler af internationalt anerkendte mærker. Automatisk drejning og formning, efter hovedfræsekanten og stangfræsekanten, vinklen er 60 grader. Slidset hoved. Den ydre diameter er 12,7 mm, og den samlede længde er 70 mm. Formedrejeværktøjet er blevet brugt mange gange i bearbejdningen af denne kobberpræcisionsdel. For at løse nøjagtigheden af R-vinklen og affasningen af den indre rille, CNC-bearbejdning blev oprindeligt vedtaget. Senere, for at spare omkostninger, der blev brugt automatisk drejebænk.
customized large CNC machining part
De tekniske problemer med CNC-bearbejdning af forarbejdede dele involverer en bred vifte af aspekter. Det følgende er en kombination af muligheden og bekvemmeligheden ved programmering for at fremlægge noget hovedindhold, der skal analyseres og gennemgås.
Tilpasset bearbejdning af titaniumflange
Titanium flange er en del lavet af titanium eller titanlegering, også kaldet flangeflange eller flange. Flange er en del, der forbinder mellem aksel og aksel og bruges til forbindelse mellem rørender. Det er også nyttigt til flanger på indløb og udløb af udstyr til forbindelse mellem to udstyr, såsom reduktionsflanger. Flangeforbindelse eller flangeforbindelse henviser til en aftagelig forbindelse, hvor flanger, pakninger og bolte er forbundet med hinanden som et sæt kombinerede tætningsstrukturer.
Efterbehandling af skal af aluminiumslegering
Skaller af aluminiumslegering er forskellige skaller lavet af aluminiumslegering, generelt inklusive aluminium profilskaller, trykstøbte aluminiumsskaller, og bearbejdede skaller.
Drejebænk drejning præcision kobber elektriske dele
Billedet til venstre viser en kobberdrejedel med indvendigt og udvendigt gevind. Vente, noget virker galt. . . . . . Er dette kobber?
Det er rigtigt, dette er en kobberdrejet del, lavet af C3604 hurtigskærende messing, overfladen er galvaniseret, og pletteringen er forniklet, så det ligner rustfrit stål.
Dette produkt har både indvendigt gevind og udvendigt gevind, indvendigt gevind er M4, udvendigt gevind er M6. Mens den ydre gevindskårne øvre fladsidet fræsning, og tråd for at sikre 100% overholdelse.
Hvordan drejer vi sådanne indvendige og udvendige gevindprodukter? Du kan henvise til denne adresse, det første produkt på denne side er det halvfabrikata af produktet til venstre (umalet, ubelagt, kobber farve):
Bearbejdet central styreaksel i aluminiums lejeskål
CNC-bearbejdning: CNC efterbehandling prototype
Dataformat: STP/IGS/X.T/PRO
Kategori: Prototype CNC-bearbejdning
Bearbejdningsteknologi af titanlegeringsdele
Drejede titaniumlegeringsdeleprodukter kan nemt opnå bedre overfladeruhed, arbejdshærdning er ikke alvorlig, men skæretemperaturen er høj, og værktøjet slides hurtigt. Som svar på disse egenskaber, Følgende foranstaltninger er hovedsageligt vedtaget med hensyn til værktøjer og skæreparametre:
Drejeværktøjsmaterialer: YG6, YG8, YG10HT er valgt i henhold til de eksisterende forhold på fabrikken.
Geometriske parametre for drejeværktøjer: passende for- og bagvinkler på værktøjet, og værktøjsspids afrunding.
Fremstilling af akryl prototyper
Maskinbearbejdet, silikone vakuum overstøbt PMMA prototype
I prototypeindustrien, akryl, også kendt som PMMA, er et gennemsigtigt prototypemateriale. Akrylprototyper fremstilles hovedsageligt ved cnc-behandling. Akryl har en relativt god gennemsigtighedseffekt, som kan nå 95% af lystransmittansen.
Fræsemaskine og fræseteknologi
Fræsning refererer til brugen af roterende multi-edge værktøjer til at skære emner, og er en yderst effektiv behandlingsmetode. Når du arbejder, værktøjet roterer (gør hovedbevægelsen), og arbejdsemnet bevæger sig (foderbevægelsen). Arbejdsemnet kan også fikseres, men det roterende værktøj skal også bevæge sig (at fuldføre hovedbevægelsen og foderbevægelsen på samme tid). De værktøjsmaskiner, der bruges til fræsning, er horisontale fræsemaskiner eller vertikale fræsemaskiner, samt store portalfræsere. Disse værktøjsmaskiner kan være almindelige værktøjsmaskiner eller CNC værktøjsmaskiner. Brug en roterende fræser som skæreværktøj. Fræsning udføres generelt på en fræsemaskine eller en boremaskine. Velegnet til behandlingsplan, riller, forskellige formflader (blomsternøgle, gear og gevind) og specialformet overflade af formen og lignende.
OEM 304 Rustfri drejepræcisionskomponent
Vores firma producerer SUS303, 304, SUS400-serien, 316F præcisionsdrejedele i rustfrit stål og drejebænke i forskellige specifikationer og størrelser.
Produktet til venstre er en repræsentativ drejningsdel i rustfrit stål produceret af vores virksomhed:
Drejedele i rustfrit stål med gevind, trin og fræsede sekskantede kanter er lavet af SUS303 rustfrit stål, gevindspecifikation M4,
Maksimal ydre diameter (dvs dens hoveddiameter): 10mm, total længde 38 mm
Funktioner: Aksial planfræsning sekskantet, stor drejevolumen, høj præcision, halvfabrikata færdiggøres med automatisk drejebænk + hydraulisk fræsemaskine fræser sekskantet flade + trådvalsemaskine rulle. Denne drejedel bruges i et velkendt elektrisk apparat til fastgørelse og justering.
Driftssikkerhed af CNC-bearbejdning af metaldele
CNC-værktøjsmaskiner er avanceret procesudstyr med en høj grad af automatisering og en mere kompleks struktur. For at give fuld spil til værktøjsmaskiners overlegenhed, forbedre produktionseffektiviteten, styre, brug, og reparation af CNC-værktøjsmaskiner, kvaliteten af teknisk personale og civiliseret produktion er særlig vigtig. Ud over at være bekendt med ydeevnen af CNC-værktøjsmaskiner, operatører skal også dyrke gode arbejdsvaner og stringente arbejdsstile i civiliseret produktion, og har gode faglige egenskaber, ansvarsfølelse og samarbejdsånd. Følgende skal gøres under drift: